丝网印刷工艺

　　得可将于4月27日至29日期间，参加于斯图加特举办的Photon展会（展位D32），展出最新及成熟的太阳能技术，包括获奖的PVP1200光伏太阳能丝网印刷平台，太阳能烘干技术和全新的混合网版技术
，将吸引现场观众的眼球。 　　得可这次展出之重点，是作为得可PV1200光伏太阳能丝网印刷平台的核心设备PVP1200，采用已被国际市场认可，适用于高产量、高科技的生产设备的底盘和分系统

提高太阳能电池发电效率、降低每瓦发电成本的太阳能电池制造商而言，堆叠式印刷正好符合要求。而得可太阳能的PV3000光伏太阳能电池丝网印刷生产线，对像堆叠式印刷这样的先进工艺来说，是十分理想的解决方案
电池丝网印刷生产线，现在应该是DEK全球最大的客户。“我们积极参与中国不同协会，参加不同的展会，一方面更了解市场的需求，另一方面也让市场更了解我们的产品。我们不仅是设备供应商，而且也愿意参与客户在工艺

)。该设备可通过超薄银浆精细种子层提高电池效率，以便于批量生产。 针对问题：业内生产商目前大都通过丝印厚膜银浆为晶硅太阳能电池进行正面电镀。通常情况下，为了获得足够的导电能力，丝网印刷接触指宽
达120微米。为提高电池效率，则需增大电池的活性面积(包括半导体层和接触层)，即减少底纹，这就要求要减少接触指的宽度。但是若丝网印刷接触指长宽比不当，将导致接触指电阻增大，从而限制电池效率的提高

得可太阳能和朗仕电子设备公司近日公布最新的合作成果：就是研发出一个能提升先进的PV3000太阳能丝网印刷生产线产能的创新烘干系统。这次通过在市场上技术领先的丝网印刷和热能技术专家的合作，在
太阳能电池生产领域取得重大突破，将精密的热能控制、改良的VOC管理以及降低能耗结合起来——呈现在单一的生产设备上。 得可太阳能和朗仕电子设备公司最初的构想，是联手开发一条技术领先的太阳能丝网印刷生产线

反响。作为高产量的太阳能电池丝网印刷生产线，PV3000采用了专利的多个平行印刷头，消除了设备停工时间，并且能够优化堆叠式印刷或选择性发射极等先进工艺。 得可太阳能可替代能源项目经理张敬元说：“我们
得可太阳能在回顾去年第四季度的骄人业绩时表示，公司在中国销售的光伏太阳能电池丝网印刷生产线的数量，创下最新纪录。最近，该太阳能电池丝网印刷专家与中国一家著名的整线供应商签署了合同，供应大量全新的

客户真的可以期待更多！” -完- 关于得可太阳能 得可是支持太阳能电池制造行业的下一代技术和工艺全球提供商，其解决方案包括模组化太阳能电池丝网印刷设备、精密丝网和背板涂层、集电栅和终端涂敷等光伏基板生产所使用的材料应用。欲知更多信息，请访问得可太阳能网站 www.deksolar.com。

浙江弘晨光伏能源有限公司自2009年从得可采购数条PV1200光伏丝网印刷生产线后，今年更是信心十足，再次向丝网印刷专家得可添置更多生产线，以迎接新年的挑战。由于得可的生产线一直以生产力高、成本低和
交货快而闻名，弘晨因而选择了得可，作为其在今后大量增加太阳能电池产量的合作伙伴。 PV1200作为得可最先获奖的光伏丝网印刷生产线，它的配置达到每小时1200片硅片的产量，足以能满足高速、高重复

装技术和半导体市场拥有多年经验，我们能引用获奖的服务和工艺来支持太阳能业务。因此，PV3000能为太阳能电池制造商，提供革新的太阳能电池丝网印刷理念—我相信来参观我们展位的嘉宾届时都能体会这一点！”
　　得可将在展会上，展示PV3000光伏太阳能电池丝网印刷的解决方案，即通过同时采用多个印刷头来优化生产力。现场观众将会发现：当一个印刷头停下有待修理时，其他印刷头仍然可以继续印刷——消除了停工

相沉积(CVD)或丝网印刷衍生出来的工艺，把各层材料沉积在不同的基板上，即玻璃和各种塑料。最近出现的一些技术使用喷墨打印之类的方法，以更快地沉积材料。 推动薄膜技术加速发展的另一个因素，是应用材料、欧瑞康和Centrotherm等公司提供更多的一揽子生产线。

国外一流企业合作并引进先进的工艺技术，历经多次技术升级，使在国产设备及进口设备混搭的主流大生产线中，国产设备已占据较大的份额，基本实现了整线供给能力。在太阳能电池产业电池制片的十四个环节，几乎涵盖支撑
明显。但是，多晶电池绒面制作的制绒机与进口设备还有一定差距，用于周边刻蚀的激光刻阻机及湿法化学刻蚀设备尚未成功开发。全自动丝网印刷机、自动分检机、平板式PECVD等三种设备近期内尚需完全依赖进口