丝网印刷工艺

、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口。另一方面，基础理论和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池等新产品新技术储备不足，后续发展不容乐观。值得一提的是，随着国际贸易环境的恶化，我国光伏产业也面临被
，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达到19%以上，量产

发展初期主要通过堆积木式扩大产业规模来降低成本、赚取加工制造费用，而关键技术仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口。基础理论和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池等

创新不足，后续发展面临挑战。我国光伏产业在发展初期主要通过堆积木式扩大产业规模来降低成本、赚取加工制造费用，而关键技术仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口
。基础理论和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池等新产品新技术储备不足，后续发展不容乐观。 另外一个是，国际贸易环境恶化，产业面临空心化危险。美国和欧盟先后发起针对我国光伏产品的双反调查，涉及我国近80

关键技术仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口。基础理论和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池等新产品新技术储备不足，后续发展不容乐观。另外一个是，国际贸易环境恶化，产业

、闭空间蒸汽输运、丝网印刷、MOCVD和射频溅射，这种具有n型CdS窗口层的 p-CdTe薄膜已做出转换效率达16%的太阳能电池。薄膜太阳能电池制造中的一个关键步骤是淀积有可控成分和化学配比的CdTe层
)将其干燥。基于Cd-Te的薄膜用超声喷雾热解系统淀积在康宁玻璃衬底上，工艺参数如下：(a)喷雾喷嘴-衬底的距离=12cm，(b)喷雾溶液浓度=0.02M，(c)载运氮气流速=15lpm，(d)衬底温度

，我们在基于丝网印刷的接触与局部Al-BSF的节省成本的太阳能电池工艺中采用P-注入。此工艺流程得到了效率为18.8%的125125mm2电池。图4的RTA活化步骤在常规的烧结炉中进行。注入区的TEM

的阳光。传统的硅太阳能电池板通常只能把不到15％的阳光转换成电能，硅太阳能电池板的纪录是22.9％。此前，总体太阳能电池板的纪录是32％，塞木普锐斯公司说。塞木普锐斯公司的工艺可以形成数以万计的微型
结果得到德国检测机构SGS的证实。公司使用其拥有专利的常压沉积工艺生产CdTe太阳能电池。Calyxo的首席技术官MichaelBauer相信该技术有潜力在年底前实现电池效率17%到18%，组件效率14

索比光伏网讯:太阳能电池和燃料电池制造行业的丝网印刷设备和工艺供应商得可太阳能在世界太阳能大会（World Solar Congress）上公布了其通过先进金属化平台所取得的工艺技术改进结果
改进测试，结果表明银浆用量最大可减少40%，并使相对效率提高大于0.5%（与业界标准的一次丝网印刷工艺相比）。测试结果是通过使用钢网印刷细栅线，再使用丝网印刷主栅线浆料所取得。与会代表他们对这个工艺的

共同烧制的办法，让生产者提高了产量。但是，还是要注意，光伏产业经济上的成功在很大程度上依赖于金属粘贴融合技术，今天，与银粘合技术一起，正常丝网印刷(NSP)是最常用的。有两个更精细的过程，可以产生优质
的边缘线：喷墨和激光电镀，然而，在进行比较时，制造商必须在他们的生产中平衡的需求与生产的过程成本。另外，不论是喷墨技术还是激光电镀工艺，必须经过良好的退火工序处理，总体而言，红外输送炉仍然被认为是最有

购买现成工艺方案，进行手工组装，就可以成为光伏制造商。据统计，2008年，我国光伏企业还不足100家，经过几年快速发展，至今已膨胀至500余家。另一方面，遍地开花却难结果，从去年开始，在欧美等多个国家先后
起步时，原材料、设备均100%依赖进口，直到现在，国外设备一直是多晶硅提纯、铸锭、切片以及电池制造等环节的主流，丝网印刷等关键环节直到目前仍然被国外设备掌控，累计进口金额达400亿元。而在原辅料方面