丝网印刷工艺
出发。技术、研发和设备三个团队紧密结合，注重新工艺、新材料、新技术的应用。截至目前，整个技术团队实施科技创新432项，合理化建议260项，为中节能太阳能镇江公司节约成本，提升效益5000多万元，一期项目
的成功不只意味着中节能迈出了辉煌的第一步，也给二期项目打下了坚实的基础。在二期项目开工前，中节能太阳能镇江公司科研团队与材料、设备商以一期生产线为平台，在丝网印刷、封装、制绒、PECVD、电镀等方面
Double Printing）技术，转换效率显著、良率提升，成本效益突出。在应用材料Baccini 丝网印刷平台将技术升级为 Esatto双层网印功能后，天津英利新能源有限公司呈报，较之前单层网印
太阳能电池加工系统上建置 Esatto 技术非常简单，此技术包含了经过验证的最佳化方法（BKM）、专属的软硬件及工艺创新技术、网版对准、先进的工艺控制，以及超精密导线双层网印的浆料最佳化。天津英利
Line Double Printing)技术，转换效率显著、良率提升，成本效益突出。在应用材料Baccini 丝网印刷平台将技术升级为 Esatto双层网印功能后，天津英利新能源有限公司呈报，较之前单层网
Baccini 后端太阳能电池加工系统上建置 Esatto 技术非常简单，此技术包含了经过验证的最佳化方法 (BKM)、专属的软硬件及工艺创新技术、网版对准、先进的工艺控制，以及超精密导线双层网印的
(156mm x 156mm)，并宣称已获得平均20.5%、最高20.7%的转换率。
这些成果不仅显示出这款产品与最先进的丝网印刷PERC电池相比具有更为有益的性能，同时，我们的购置成本分析也
还表示。
该款电池在imec的太阳能试生产线上进行加工，使用了Meco的内联电镀工具来进行镍/铜前接触点的沉积。镍/铜叠层的电镀工艺包括UV激光剥蚀、金属层的联系内联电镀和触电退火工艺
硬件、软件和工艺方面的创新，包括丝网对准、先进的工艺控制和银浆优化技术。天津英利新能源通过将现有的Baccini软线丝网印刷系统与Esatto技术平台相结合，采用最新的二次印刷的最佳解決方案，生产
转换效率提高0.2％以上，银浆消耗量节省约15％，产能提升15％以及生产良率提高0.46％。
将现有的 Baccini 软线丝网印刷生产线升级为Esatto二次印刷技术为我们提供了
，银浆消耗量节省约15％，产能提升15％以及生产良率提高0.46％。
将现有的 Baccini 软线丝网印刷生产线升级为Esatto二次印刷技术为我们提供了一个良好的投资回报，结果令人很满
。 Esatto技术可轻松应用于现有Baccini后端太阳能电池处理系统上，并配套了经量产验证的最佳解決方案（BKM），集合了一系列关于超细线二次印刷的硬件、软件和工艺方面的创新，包括丝网对准、先进的工艺
关于高技术工艺设备集团应用材料（Applied Materials）与东京电子（Tokyo Electron）进行平等合并的消息让笔者以及大多数半导体和太阳能产业内的行家大吃一惊。
联合创立的新
后端工艺生产线中的几乎每个领域内提供高深的技术版权和工具只除了光刻扫描系统，这一领域始终由ASML（阿斯麦）所主导。凭借在MICRO杂志担任编辑时对芯片制造产业内的了解，这一通告不禁让我感到怀旧，并且
一系列关于超细线二次印刷的硬件、软件和工艺方面的创新，包括丝网对准、先进的工艺控制和银浆优化技术。天津英利新能源通过将现有的Baccini软线丝网印刷系统与Esatto技术平台相结合，采用最新的二次印刷
位置。就连员工的家长都帮着出主意、想办法，一场降成本提效率的人民战争在英利集团全面开展，2012年，旨在推动全员创新的草根创新又全面启动，一线工人投入到新材料研究、新工艺应用中，降成本光荣榜、员工
少量浆料，长时间不用就会造成浪费。张涛和工友们在实际操作中给刮刀设计了一对小翅膀，有效解决了丝网印刷电池片时浆料被刮刀挤向四周的浪费问题。这个简单的小发明每年给公司创造效益近5000万元，如今这一
关于高技术工艺设备集团应用材料(Applied Materials)与东京电子(Tokyo Electron)进行平等合并的消息让笔者以及大多数半导体和太阳能产业内的行家大吃一惊。
联合创立的新
后端工艺生产线中的几乎每个领域内提供高深的技术版权和工具只除了光刻扫描系统，这一领域始终由ASML(阿斯麦)所主导。凭借在MICRO杂志担任编辑时对芯片制造产业内的了解，这一通告不禁让我感到怀旧，并且
