“这些桌子，那边的凳子、栏杆都是用包装板改造的。瞧，那边漂亮的桌面是用破损太阳能电池板做的。”英利集团宣传部干部王志新边走边数点着身边的生产生活用品告诉记者。几天采访下来，我们得出结论：英利院里零废弃。
一个细节可以佐证：每周二和周五的早上，在英利总部门口，走进厂门的员工都会收到一份《战地快报》，一张A4纸大的彩页上，有总公司及世界各地几十个分公司、数千作业场地的重要活动及“南下”进展，还有“光伏小课堂”等最新的专业知识。员工们拿到“快报”后会边走边看，没有一人随手会扔掉。在连续采访的4个清晨，我们3个记者分头观察，从车间、工地到办公楼，数十万平方米的厂区里，我们竟没发现一份被扔掉的《战地快报》。
董事长苗连生说，“在英利，人人都是经营者。”水循环利用、污水源热泵供热或制冷、包装材料做办公桌椅、包装纸箱做车间标示牌、将废旧破损的电池板当桌面、空地上种菜种果……从生活到生产，英利人把“变废为宝”做到了极致。
一切节约都为降成本
“蚂蚁都抓不住，如何打牛？”英利集团副总经理王亦逾形象地说。为了降低生产成本，英利集团在技术攻关上狠下功夫。光伏业内有个规律，只要量产平均光电转换效率提高1个多百分点，产品的生产成本就能下降7%。为此，通过研发核心技术，提升生产质量，不管是小发明、小改革，还是大项目、大课题，英利集团不放过每个能够降低成本的机会。
一公司铸锭车间的员工在用叉车转移材料时发现，时常会发生磕碰现象，于是他们就开动脑筋，研究如何减少叉车与材料之间的磕碰。后来他们就在叉车前端的叉子上装上了一层塑料(10980, 215.00, 2.00%)膜，这样就可以起到很好的缓冲减震作用。这样的小改动，在英利每天都发生着，于是，每天的快报里都可见成本又降的信息。
不间断的技术创新，带来持续的成本下降，苗连生用最简单的话，向全体员工传递出他的决策、标准和要求，给英利光伏电池带来了最高性价比的竞争力。面对2012年的全球光伏行业危机，降成本成了企业的“救命稻草”。面对巨大的成本压力，背水的英利发挥大技术团队优势，全员投入成本控制中。“人人都是经营者、人人都是当家人”的标语被挂到公司最显眼位置。就连员工的家长都帮着出主意、想办法，一场“降成本提效率的人民战争”在英利集团全面开展，2012年，旨在推动全员创新的“草根创新”又全面启动，一线工人投入到新材料研究、新工艺应用中，降成本光荣榜、员工技能大赛、技术创新博览会等，凡是能想到的，英利人都想到了，最后就从被认为不可能再降的地方下手，员工张涛利用废泡沫垫制作的太阳能新型刮刀，既简单又实用。印刷银浆过程中，由于设备刮刀存在缺陷，导致丝网周边堆积少量浆料，长时间不用就会造成浪费。张涛和工友们在实际操作中给刮刀设计了一对“小翅膀”，有效解决了丝网印刷电池片时浆料被刮刀挤向四周的浪费问题。这个简单的小发明每年给公司创造效益近5000万元，如今这一发明已推广到所有车间。
结果是，多晶组件成本从2012年初的4.73元/瓦，降至3元/瓦左右，降幅超过30%。2013年英利集团又在普通员工中开展草根创新活动，截至目前已经推出了621项成果，大大推动了成本的降低；与此同时，第二代和第三代熊猫技术使量产高效电池转换效率达到20%，成为世界三大高效电池之一。“如何在有限的面积里发出更多的电，这是我们马上就要结项的课题之一。熊猫电池具有轻质高效、弱光性好的特点，相同安装面积内比普通多晶发电量高出10%，在分布式应用推广中优势明显。”英利集团技术中心总经理李高非告诉记者。
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