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(Pb)，其毒性和稳定性引起了关注。然而，如果采用适当的薄膜处理、封装和隔离方法，铅基钙钛矿仍然可能用于水下应用，尤其是含溴钙钛矿。但目前尚不确定是否允许大规模部署铅基钙钛矿于水域环境中。无铅钙钛矿材料
生物附着对商业多晶硅电池在AUV(用于在海表面充电)中性能的影响。他们发现对于具有PVF涂层的商业硅面板，这导致了更严重的生物附着，性能不如玻璃涂层面板。作者指出，这种程度的生物附着比预期的要严重，因为

、优异的机械性能，以及优异的紫外防护。实证数据显示，杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜经过20000小时的氙灯紫外老化后仍保持高断裂伸长率并且几乎无黄变，耐候性好且易于清洁, 户外20年曝晒
后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中，Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后，Tedlar® PVF透明膜与EVA胶膜仍然具有很好的粘结强度，而

Tedlar®前板膜代替前板玻璃，组件轻量化优势明显。实证数据显示，杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜耐候性好且易于清洁, 户外20年曝晒后透光率仍未下降。Tedlar® PVF透明膜
的粘结强度是ETFE膜的2倍;即便在湿热老化后，Tedlar® PVF透明膜的粘结强度都没有明显下降。此外，安装简单快捷，安装速度快3~5倍，无需安装支架，可减少BOS成本，屋顶减重50%以上，并

，屋顶减重50%以上，并具备高透明度、优异的机械性能，以及优异的紫外防护。实证数据显示，杜邦Tedlar® TFS15BM3 薄膜经过20000小时的氙灯紫外老化后仍保持高断裂伸长率并且几乎无黄变，耐
候性好且易于清洁, 户外20年曝晒后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中，Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后，Tedlar® PVF透明膜与

实际案例显示，PA背板4~6年左右开始大量开裂;PVDF在5`7年左右开始部分开裂，或可坚持到10年以上。常用背板的预计使用寿命集中在5~15年区间，唯有PVF背板的寿命显著区别于其他，可以达到35年
。实际案例中也常出现涂层被刮伤、划破以及大量磨损和孔洞的现象，极大影响光伏组件的运行效率和可靠性，也带来较大的运维与替换成本。含氟背板的耐候性表现均较为突出，但是PVDF薄膜在低温下具有一定的风险;实验

钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、背电极接触(IBC)电池技术研发及产业化，开展半片、叠瓦、多主栅、无主栅等先进组件及光伏建筑一体化(BIPV)产品技术研究及应用，突破新型低成本薄膜太阳电池
电池片。开展钝化接触、异质结、全背接触等高效晶硅太阳电池技术的规模化量产，开发耐高湿高盐的海上光伏电池及组件技术。提升高效稳定钙钛矿-硅叠层太阳电池、碲化镉薄膜电池产业化能力。支持低反射率绒面制备、等离子

，实现40年以上的组件寿命和20美分/瓦组件价格，以达到2美分的光伏度电成本。基于Tedlar PVF薄膜的背板是目前唯一具有40年户外实绩验证的背板材料。早在1978年，基于Tedlar
PVF薄膜的背板开始应用于晶硅光伏组件背板，在各类气候环境下都有长期实绩验证。截止目前，基于Tedlar PVF透明背板的双面组件出货量已达15GW，其具备结构经典、轻质、易安装，适应未来大组件发展趋势

太阳能电池组成组装成，每个太阳能电池板都包含基于杜邦 Tedlar聚氟乙烯 (PVF) 薄膜的背板，用于保护元件并提供安全和关键的电气绝缘。 PV1 太阳能系统从此成为太阳能长期发电性能的标杆项目。尽管
Tedlar PVF 薄膜背板耐久性和长寿命的的关键信息和洞察。对于 SMUD项目而言，通过近 30 年的运行，组件的良好状况验证了在几十年前选择使用基于 Tedlar 薄膜背板的太阳能电池板的最初决定

太阳能电池组成组装成，每个太阳能电池板都包含基于杜邦 Tedlar聚氟乙烯 (PVF) 薄膜的背板，用于保护元件并提供安全和关键的电气绝缘。 PV1 太阳能系统从此成为太阳能长期发电性能的标杆项目
Tedlar PVF 薄膜背板耐久性和长寿命的的关键信息和洞察。对于 SMUD项目而言，通过近 30 年的运行，组件的良好状况验证了在几十年前选择使用基于 Tedlar 薄膜背板的太阳能电池板的

日久弥新，成就价值。杜邦光伏解决方案 2021年5月份，是杜邦Tedlar产品60周年纪念，这款独特的聚氟乙烯(PVF)薄膜
温度3℃左右。经一线组件企业户外实证，这一散热性能可使组件发电量提升0.85%~1.85%。此外，随着组件尺寸的增大，支架越来越高，透明Tedlar 薄膜的疏水特性使双面组件背面易于清洁，通过雨水

PVF薄膜。图片来源：信义光能在常规光伏组件中，一共分为五层，分别为光伏玻璃、太阳能电池胶膜、太阳能电池、太阳能电池胶膜和太阳能电池背板。每一层都非常重要，其中处于
杜邦的Tedlar PVF薄膜产品。当然，其它企业后来也推出了和杜邦Tedlar PVF薄膜类似的产品，性能和价格也比较接近，但也无法超越杜邦Tedlar PVF薄膜的地位。

近日，杜邦公司宣布今年是杜邦 Tedlar 产品60周年纪念，这是一款独特的聚氟乙烯（PVF）薄膜产品，已成为各种行业和应用，包括光伏、航空航天、运输、建筑以及内饰面材中卓越保护
Swarts首次合成了氟乙烯。40年后的1942年，杜邦公司发明了聚氟乙烯，并于1947年获得美国聚合工艺专利。1961年，杜邦获得Tedlar PVF薄膜的原始注册商标，并正式将其投入商业应用

qualification and type approval - Part 2: Test procedures (2021-02-24) 光伏组件标准最新进展 IEC 61215 新的提案薄膜组件降低
First Solar所说，大多数是同意成立工作组进行讨论。但是，根据目前的提议，晶硅没有降低，只是对薄膜降低载荷强度，并且根据不同的区域和安装条件进行区分。对此，会议上不少晶硅厂商表达了反对意见，认为晶硅

的异质结(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer)，是一种利用晶体硅基板和非晶体薄膜制成的混合型太阳能电池。其以N型单晶硅片为衬底，在硅片正面依次沉积本征
非晶硅薄膜，N型非晶硅薄膜，背面依次沉积本征非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜，掺杂非晶硅薄膜两侧分别沉积透明导电氧化物薄膜(TCO)，在TCO两侧顶层形成金属电机。预计2023年HJT电池片成本接近

Tedlar PVF薄膜是唯一拥有30年以上户外实绩验证的组件背板材料;杜邦 Solamet 导电浆料在过去十年将电池转换效率提高25%的同时将耗量减少70%，并在过去八年推出120多项新产品
体系配合和供应链支持工作。双方先后签署并执行了多项涉及各类前瞻性工作的战略合作协议。双方的真诚合作成果显著，且互相启发，互相激励，共赢当下。例如，双方历经数年共同开发的并采用杜邦Tedlar PVF

的产品组合，服务于太阳能，航空航天，汽车等行业超过40年。我们的产品为快速增长的光伏行业提供可靠电力、持续收益，包括杜邦 Solamet 导电浆料，杜邦 Tedlar PVF薄膜以及杜邦
、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料我们很荣幸在SNEC盛会上展示全系列产品线，包括新一代Solamet光伏导电浆料、创新的背板材料Tedlar 透明薄膜