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第七节英油BP Solar 石油大王伏兵新能源光伏产出技术世纪双探花上世纪七十年代三次石油危机以来，各国思考如何降低对石油的依赖，开始光伏等新能源、节能环保等技术的研究开发，启动产业化和
BP Solar 第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells) 第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋

Technology International(笔者翻译为太阳能技术国际公司，简称STI)。 1977年被ARCO并购，而组成新的ARCO SOLAR。 1979年，在美国加州Camarillo，ARCO
光伏投建当时世界最大的晶硅光伏铸锭、切片、电池和组件制造一体化的生产基地。 1980年，ARCO成为全球第一家年产超过1兆瓦的光伏组件生产商。即便是十年后的九十年代，兆瓦级规模的产能也能跃居前十大

硅制程技术需要很多年来发展，因此他们需求基于当时存在的材料的方式来冲击20美金/瓦的目标点。最初的努力主要是实现基于当时标准的半导体制造制造的电池，尽管这在当时也不是理想的实现方式。首先将晶硅铸锭
后继续研究用带状制程来生产硅料的新的方式以降低当时居高不下的光伏电池成本。但当时很少有人对此感兴趣，自然他也很难获得资金资助来开发这一技术。一个偶然的机会，他得知EXXON(埃克森)有个团队在寻求

全省两个千万千瓦级清洁能源基地提供产业支撑。为此，西宁市将围绕园区光伏制造产业链条，依托我省打造清洁能源示范省有利契机，发挥水光互补智能调度和新型PERC组件技术优势，壮大铸锭、切片、晶硅电池及
。从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板，在持续技术革新的光伏企业的共同努力下，青海的光伏产业迅猛发展，正在向打造国家清洁能源产业高地目标不断迈进。青海省为推动高质量发展而选择的这一

。早年受技术限制，光伏发电成本过高，在应用上不够经济。但伴随着技术的快速迭代与产业升级，过去十年光伏发电成本已下降了超过90％，甚至在部分国家已经低于常规能源，实现了平价上网（接入电网）。在政策推动
为全球最大的电力来源，全球2015年至2040年间的电力投资中，将有近60％流入可再生能源领域［2］。顶层设计有了，市场需求有了，技术积累也有了，连钱都到位了，多重利好齐备，光伏腾飞的机会似乎就在

还将举行国际储能和氢能及燃料电池工程技术展览会。展会同期，来自行业界领袖、产业界主流企业CEO、学术界权威专家、市场分析机构、金融机构和媒体的代表以及社会公众共同参与光伏领袖对话，探讨光伏产业在
欧、亚、美三大光伏市场的合作发展策略。全球光伏金融峰会、光伏产业未来市场趋势分析、合作发展策略、各国政策导向、行业最前沿技术、分布式光伏发电、储能专题讨论等都将陆续上演，是向业界展示成果的最佳机会

印度启动了一项绩效相关激励 (PLI) 计划，以支持垂直整合的千兆瓦级高效太阳能组件制造。执行机构印度可再生能源开发署(IREDA)，还邀请投标设立制造能力。该计划旨在建立具有尖端技术的大规模
制造业，促进当地材料供应的生态系统，创造就业以实现自给自足(Atmanirbhar Bharat)。十多年来，由于国内制造能力有限且技术落后，印度大型项目一直依赖进口太阳能光伏电池和组件。PLI计划

单晶炉由陈仙辉院士团队和赛维技术团队合作研制，由多晶硅铸锭炉改造而成，单炉硅锭重量可达1200公斤。相比传统直拉单晶工艺，旋式铸造单晶炉制造的单晶成本大幅降低20%，单位耗能也仅为前者的23%。首创的旋式
荣获SNEC展会十大亮点评选最高奖-太瓦级钻石奖。原国务院参事、科技部原秘书长、中国可再生能源学会理事长石定寰为获太瓦级钻石奖企业颁奖，赛维技术研究院副院长何亮代表赛维集团上台领奖。石定寰

大大降低。如果使用目前被市场寄予厚望的宝峰国际自研的单铸硅片(铸锭单晶)，结合低银耗技术方案，HJT电池成本将进一步降低，并且远低于PERC电池，已具备竞争优势。钧石能源给予的资料显示，低银耗的
文章。该文称，钧石能源专利技术80mg银浆单耗异质结电池即将量产，该项技术全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%。该文章透露，目前，该项专利技术已完成电池小批量试产，试产电池

) 10. 西安三一产业园 11. 西咸西部生命科学园 12. 咸阳电子智能制造产业园 13. 铜川航天科技产业孵化园 14. 汉中中小企业创新产业园(产业研究院) 15. 汉中高新技术
汉中智慧城市建设 37. 洛南 204 所含能材料产业园 38. 宝鸡钛及钛合金军民融合产业园 39. 宝鸡高品质钛及钛合金铸锭、管材及型材生产线 40. 宝鸡钛材生产线提升改造 41. 商洛

行动计划，打造14个战略性新兴产业集群。其中光伏产业方面，加大光伏制造关键技术攻关，加快新技术创新研发应用迭代升级，重点推进晋能控股电力集团为核心的产业链建设，形成多晶硅硅片电池组件应用
建筑、交通、农业等产业和设施协同发展。提升新能源消纳和存储能力，加快推进新能源+储能试点，推动储能在可再生能源消纳、分布式发电、能源互联网等领域示范应用。发挥焦炉煤气制氢等工艺技术低成本优势，有序布局

技术路线都进行了深入调研，基于度电成本最低的第一性原理，选择了当时并不被特别看好的单晶路线，隆基决策层做出了一致判断，即使多晶铸锭成本为0，单晶也会有竞争力。回头看，10多年前，单晶硅片价格是100
创新的关键三年，隆基成立单晶生长、金刚线切片专门课题组进行技术攻关。RCZ单晶生长技术减少了停、拆炉时间，从而降低了分摊到每公斤晶棒的拉晶时间和坩埚成本，能源利用率也提高。使得单晶硅棒和多晶铸锭的巨大的

隆基绿能单晶研究室主任邓浩先生做《掺镓单晶展望》的报告协鑫研发总监胡动力博士做《铸锭单晶技术进展与实证电站分析》的报告湖南金博总工程师李军先生做《碳/碳
北京中光睿华产品总监温猛先生做《浅析单晶车间智能制造路线》的报告荣德技术总监常传波先生做《铸锭技术硅片研究与发展现状》的报告锦州佑鑫研发部长李宗辉先生做《合成石英坩埚在太阳能单晶应用的探讨》的报告湖南金博总经理王冰泉先生上市答谢晚宴致辞