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边框搭配透明背板玻璃能够减薄，可大幅降低组件重量，同时B面高度低，可增加包装数量;降低运输成本。10. 国家太阳能光伏产品质量监督检验检测中心(CPVT)检测中心主任邹正阳作《光伏复合材料边框综合评估
· 建湖九龙国际大酒店顺利拉开帷幕。会议规模超500人，大会以“高效 · 可靠 · 绿色 · 创新”为主题，重点聚焦n型等新型电池组件技术及大功率、大硅片、大组件和轻质柔性组件对原辅材料的封装

原料减量化技术，通过绿色生态设计、有毒有害物质替代、硅片减薄、生产技术和工艺的改进可从源头实现废弃光伏组件的减量化。大会现场情况加速布局新的组件回收技术路线目前国内外光伏组件回收技术主要包括热解法
出：晶硅光伏组件中，玻璃占整个组件质量的70%，铝边框占比超过17%，硅片占比3.4%，银和铜等稀有金属银约占1%左右。由此可以看出，组件中含有大量可回收利用资源。一道新能作为N型技术的引领者，不仅在技术的

90-100μm;其次，半棒半切工艺经过近8个多月的优化、稳定和提升，已经从起步的94.62%A的良率提升至95.8%A，同步还实施了减薄工艺的进步。第三，异质结金属化降本的技术路线清晰明确，且具有极大的把握
，探索提升光伏电池效率的有效解决方案，实现低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术。HJT降本空间巨大。首先，异质结电池的对称结构，低温工艺，平板镀膜方案使得超薄硅片成为可能，量产硅片厚度可低至

减薄，N型有独到的优势，结合转换效率的提升，再结合组件，功率至少高20瓦，量产功率可以做到575，下半年可以做到585，PERC今年能够提到555就很了不起了，至少高20-20瓦的比例。对杂质的容忍度
N型的规模可以达到15G左右。我们也希望跟行业的供应商、材料商、设备商，包括结合工艺的路线降本的路线无非就是在效率的提升、浆料的减薄、银料的下降，组件技术的突破，比如说用了16VV提升电池的优化。这个

等方向发展，预计来料硅片半片成为新建异质结电池厂线的标配。在减薄方面，东方日升在今年上半年就实现了120um的量产能力，近期更是实现到100um的量产能力，未来还将往90和80um前进。同时，还要
技术推动发电成本继续下降的下一代主流电池技术。东方日升在产品设计方面更多是双轮方向驱动产品设计，考虑到产业链低成本，最终要站在发电收益侧看度电成本。HJT伏曦组件主要朝更大电池尺寸、更科学分片、更薄硅片