在光伏平价上网和LCOE持续降低的背景下，大尺寸、薄片化、N型已成为光伏行业未来发展趋势。作为国内最早从事光伏产业的企业之一，TCL中环所有产能均支持N型产品切换，规模化量产的T-110μmG12硅片，打造了光伏行业N时代的加速器。
薄片化-N时代的加速器
随着电池技术的进步，P型电池技术逐步靠近效率极限，N型电池因转换效率高、温度系数低、双面率高、弱光响应好，肩负起推动光伏发电LCOE(度电成本)持续降低和BOS成本不断优化的大任。据PV infolink预测，预计至2025年，以HJT和TOPCon为代表的 N 型电池市占率将接近 50%。
N型电池技术对硅片厚度敏感性较低，薄片化成为N型技术特有的降本路径。随着薄片及超薄片的规模化生产与应用，将进一步摊薄N型技术成本，成为N型技术发展的加速器。
μm级的雕琢-降本增效利器
10μm，差不多是1/10根头发丝的直径，已经几乎超出了人眼可以识别的范围，看似微不足道，在光伏行业却有着至关重要的作用。据测算，硅片每减薄10μm，可降低硅片成本约 5%。
TCL中环依托核心技术优势和持续技术创新能力，积极倡导并协同合作伙伴加速薄片及超薄片研发与应用，实现N型T-110μmG12硅片量产，为客户提供光伏硅片Total Solution，降低N型与P型硅材料成本差异，在推动硅片环节降本的同时，为N型电池技术的发展提供保障，助力产业链成本的持续降低，加速光伏产业进入N时代。
工业4.0-护航N型新时代
N型作为下一代电池技术，下游电池技术路线、工艺多样，对N型硅片所需的电学参数不同，客制化、定制化要求差异较大，导致了规模化与个性化生产之间的矛盾，对硅片行业规模化的柔性制造能力提出了更高的要求。
TCL中环基于成熟的技术积淀和Know-how积累，依托工业4.0生产体系支撑，在标准化基础上不断完善生产定式，开发“Deep Blue”+AI学习模型，提升柔性制造能力，实现大规模的工艺配方自由切换，保证产品质量一致性的同时提高生产效率与良率，提升制造效率，有效降低光伏产业链成本。
TCL中环依托核心技术优势和工业4.0制造能力，以技术创新、产品创新、制造方式创新推动光伏行业持续降本，目前TCL中环已经实现了硅料使用效率与成本、开炉成本、单位公斤出片数等方面的全面领先，助力N型产品上量。
未来，TCL中环将继续秉承“集约创新、集成创新、协同创新、联合创新”理念，协同产业链上下游打造N型生态圈，加速光伏产业进入N时代，为实现“双碳”目标提供强劲动力，为全球减碳注入科技力量。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202303/15/365877.html
