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《第四代铸锭单晶硅片产品竞争力分析》报告中指出，G4铸锭单晶产品较上一代G3产品效率提升0.10~0.15%，166mm尺寸 72片版型MBB半片铸锭单晶组件平均功率可达430435W以上，完全可以与
直拉单晶组件产品相媲美。根据协鑫集成及阿特斯铸锭单晶系列产品实证电站发布的数据显示，在电站装机容量、安装地点和安装方式相同的条件下，铸锭单晶产品单瓦发电量高于常规多晶组件及直拉单晶组件。协鑫集成王国峰

，直拉法或者区熔法来做，太阳能级硅有6到7个9，半导体级硅达到9个9甚至更高的高度。半导体级硅可以看到从6英寸、8英寸、12英寸、18英寸，现在我们知道现在投资的热点是12英寸，其实12英寸在国际上
太阳光，45微米的硅片是非常柔的，现在160到180微米的硅片是最容易碎的，只要硅片减薄是非常容易能做到的事情。薄片化也是单晶硅的最大优势，前几年单晶跟多晶竞争是非常白热化的，其实单晶的优势并没

研发的高拉速、超大投料直拉单晶工艺，配套全自动单晶生长控制平台，并结合全球领先的金刚线切片工艺，借助宁夏银川充足的低成本电力资源，形成年产 15GW 单晶硅棒、硅片的产能目标。 (2)建设内容拟
10月23日晚间，隆基股份披露2019年度公开发行可转债预案，拟公开发行总额不超过50亿元的可转债，用于银川年产15GW单晶硅棒、硅片项目和西安泾渭新城年产5GW单晶电池

的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，为日趋多元化的光伏材料市场提供了一个极具竞争力的高效产品。另外之前业内还有疑问：铸锭单晶是否存在色差，这样会影响整个项目的美观。而随着技术的越来越成熟，目前仅凭
肉眼观察铸锭单晶硅片，与直拉单晶硅片几无区别，只能从是否存在四个圆弧型倒角来判断。我们带去了实物组件，打消了业主的疑虑。 Q 组件反光是否有针对性设计? 庞斌：设计院进行了平铺设计，避免了组件

，约占市场份额的90%，大面积商品化电池效率单晶硅为16%至20%，多晶硅为15%至18%。此外，非晶微晶硅薄膜太阳能电池发展训读，占全球光伏组件销量的10%至15%。非晶硅与微晶硅叠层电池效率在8%至
、美国和日本的七大生产商处于绝对垄断的地位，我国针对该情况，主要引进俄罗斯的改良西门子法，但存在技术差距，导致产能较低。在硅锭和硅片的工序环节上，国际单晶、多晶技术都相对成熟;我国单晶硅拉制技术比较成熟

。在硅片电阻率及氧含量表现方面，铸锭单晶硅片电阻率分布更集中，有利于PERC电池工艺匹配，提升高效产出比。此外，铸锭单晶硅片氧含量约为直拉单晶含量50%以下，有效降低硼-氧复合体带来的光致衰减
，以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，与常规多晶铸锭相比，主要差异在于底部籽晶采用单晶短方锭铺设，以及独创的铺设晶向及方法。硅片外观上，铸锭单晶硅片采用金刚线切割，外观与常规单晶类似，与

发展趋势，而且随着技术进步和单位投资大幅降低，能源价格已成为影响多晶硅成本的最大因素。下游市场变化对多晶硅品质提出了更高要求，金属杂质、碳、氧含量等指标对连续拉晶和N型单晶硅成品率有较大影响，国内
多晶硅与国外相比还有一定差距。因此，在降低成本的基础上，还需要积极提高产品品质。荣德新能源科技有限公司技术研发部高级经理常传波相比直拉单晶，铸锭单晶规模生产历史短，技术研发和实际运营

，相比直拉单晶，铸造单晶规模生产历史短，技术研发和实际运营投入都相差很多，但目前结果已证明铸造单晶具备产品更完美，性价比更高的能力。常传波介绍了铸造技术的发展趋势和应用研究，铸造技术历经
提出在坩埚底部铺设籽晶的方法生产铸造单晶硅，2006年BP Solar第一次证实可以在工业化的尺寸上生产铸造单晶硅。在诞生之初，铸造技术因为性价比优势迅速占领市场，投料量大，单位电耗低，单晶公斤

的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。同时，铸锭单晶产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的
PERC电池工艺，铸锭单晶与直拉单晶的转换效率绝对值相差不到0.3%;结合MBB、半片等技术后，72片版型组件功率均值可达400瓦以上。也就是说，采用158.75尺寸铸锭单晶硅片，制成的组件功率明显高于

G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。从生产制造的过程看，铸锭单晶不必使用致密料，仅多晶硅料成本一项
版型组件功率均值可达400瓦以上。也就是说，采用158.75尺寸铸锭单晶硅片，制成的组件功率明显高于M2尺寸直拉单晶，同时硅片售价明显低于比M2硅片，铸锭单晶的性价比优势凸显。同时，铸锭单晶PERC组件

常规多晶的价差高达1.65元/片。也就是说，买1张单晶硅片的钱，可以买到1.9张多晶硅片。如此形势下，光伏人应该反思，对直拉单晶是否有必要趋之若鹜?有没有折中的好办法? 铸锭单晶来了从今年7月起
，随着铸锭单晶产品实现批量供货，各平台纷纷将铸锭单晶硅片、电池片价格列入每周统计。由于效率接近直拉单晶但价格较低，成功吸引了众多企业的关注。技术人员介绍，对于158.75mm铸锭单晶硅

铸锭单晶硅片均出自同一个整锭，是一批能完整反映一个整锭正态分布的数据。数据情况如下： 1、铸锭单晶平均效率为21.65%，直拉单晶平均效率为22.07%，两者效率差为0.42%。该电池效率均为入库效率
方面有劣势。综合来看，单张硅片成本略高于单晶硅片，但这也只是基于目前假设，从保利协鑫方面的反馈说，他们有信心在叠加硅料成本的优势后，把单张硅片的成本做得低于直拉单晶。再看效率和功率端，我们假设

无疑是开了天窗。但重要的是，上机数控在此前并没有单晶硅生产经验。而包头项目计划采用公司自有的高拉速、超大投料直拉单晶工艺等技术，实力如何有待考证。挑战加剧如今，在包头项目的推进下，进入新领域
在经历二度冲刺终上市、股东蹊跷变换、盈利明显下滑后，一路起伏不定的光伏金刚线切片机全球龙头上机数控突然抛出了重大杀手锏：投资30亿，开展单晶硅项目。今年5月，上机数控发布公告，将在包头建年产

差价部分即为电站终端的额外收益，可带来更低的电站投资成本。电池与组件厂商：对于电池及组件一体化厂商而言，由于采购166尺寸铸锭单晶硅片较166尺寸直拉单晶硅片而言节省了0.37元/片，在上
述电池效率及组件功率达成的前提下，采用前者进行生产制造，将可带来0.27元/片的额外利润。电池厂商：对于纯电池厂商而言，由于采购166尺寸铸锭单晶硅片较166尺寸直拉单晶硅片而言节省了0.37元/片