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在2020光能杯颁奖盛典上，日托光伏总裁张凤鸣博士介绍，与行业中占绝对主流的P型电池相比，MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面
，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式，从而全面克服常规焊带连接的缺点。当前，基于P型电池的MWT技术已实现了30

实现高效生产的关键，也就是降本的重中之重。苏州晶银新材料股份有限公司项目经理洪玮异质结电池对于低温浆料有以下四个要求：一是电阻率，银浆低温固化形成电极后电阻率低
，并且要与TCO层形成良好的接触，接触电阻优异，可提升FF; 二是焊接拉力，银浆低温固化形成电极后焊接能力好，并且拉力要达到1.5N/mm以上; 三是可持续印刷，银浆的黏度相对合适，保持良好的高宽比

。然而，高镍三元正极在高脱锂态下容易与电解液发生副反应，导致过渡金属离子的溶出、表面岩盐相的生成，以及活性颗粒形貌和结构的破坏，从而引起电极容量的快速衰减。为了抑制表面副反应，人们提出了多种稳定高镍
正极界面的技术策略，如在其表面构筑电极-电解质中间相(CEI)、对其本体结构进行元素掺杂、调控颗粒形貌和结构、优化电解液组成等。其中，稳定的人造CEI膜可以有效隔离电极表面与电解液的直接接触，抑制

中保持水平生长。通过改变表面原子结构引起Zn微晶从垂直取向向平行于电极表面的取向生长;Zn枝晶没有出现在Zn(002)负极上。但是，Zn(100)的表面对于Zn枝晶聚集具有不均匀的电场，其中Zn2+倾向于在
/沉积循环后仍然保持光滑，并且几乎没有气泡而在Zn(100)电极中出现Zn枝晶。电化学性质表明，由于(002)面的表面更光滑且原子结合力更强，因此Zn(002)适合抑制Zn枝晶并改善CE

/电极及其界面处的差的动力学传输，当前众多的全固态锂电池都需要在相对较高的温度(约55℃至70℃)下工作。当温度降至室温及以下时，电池的能量密度和功率密度将损失殆尽，这极大地限制了高比能固态锂金属电池
作为太阳光吸收和光热转换电极。(a)光热锂空气电池示意图，以及放电过程的放大图。(b)在-73℃经太阳光照射，电池在活化过程中电压和温度的变化曲线，在~400s的光照下，电池的温度从-73℃上升到20

材料之间的接触电阻对组件的性能和安全性有决定性的影响标准中基于TLM法给出了ECA和银电极之间接触电阻和体积电阻率的标准测试流程： Step 1：参照电池片生产工艺在硅片上印刷长15-30mm、宽
1-3mm、厚10-20m不同间距的银电极; Step 2：利用平行的定位胶带在银电极上方预留出宽3-7mm厚50-150m空区域用于印刷导电胶; Step 3：在空区域配置上足够的导电胶，利用