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8月16日，位于南昌高新区天祥大道699号的江西钛创新能源科技有限公司(以下简称江西钛创)2楼的标准化厂房内，身穿白色无尘服的工人正在有条不紊地生产单晶硅片。制绒、扩散、SE、前退火、PSG、碱
副总经理阙家兴介绍，江西钛创2GW高效PERC太阳电池项目工艺设备生产线使用国际领先的全自动化装备，采用了单晶硅电池片行业最新PERC工艺，这是太阳能光伏电池主流技术。据了解，江西钛创成立于2020年

金刚玻璃）在苏州召开1.2GW异质结光伏项目启动会，并与项目生产线设备制造商苏州迈为科技股份有限公司（以下简称迈为股份）签约。在金刚玻璃总经理严春来看来，该项目将成为公司新的业绩增长点，金刚玻璃已经
，也是依势所趋。在电站市场，金刚玻璃基于自身优势以及新启动的HJT异质结产线，更看好可以充分利用所有资源的BIPV，BIPV才是最终王道。据了解，金刚玻璃的异质结光伏生产线预计2023年将实现达产

企业加快培育。中兴能源在自贡打造国际领先的光储智能研发和生产基地，将引领自贡乃至四川省新能源产业集群集约发展。中国建材凯盛集团太阳能电池用超白玻璃生产线项目在川南新材料产业基地正式投产点火，是全国玻璃
、集成、集约配置能力有待提升，产业呈现有集中无集群的状态，东方锅炉、华西能源等龙头企业上下游本地配套率较低，对外地依赖性较强，园区建设开发、孵化器（标准厂房）、技术创新等服务平台配套不足。自流井区

%提高到2020年的4.1%。一批关键核心技术实现突破，集成电路先进工艺实现量产，7纳米和5纳米刻蚀机进入国际先进生产线，桌面CPU、千万门级FPGA等关键产品达到国际主流水平，12英寸大硅片实现批量
、电子信息、生物医药、高端装备等制造型企业，推动建设智能制造单元、智能生产线、智能车间、智能工厂，提供重点行业整体解决方案。2．成套设备。重点发展高精度、高可靠性中高端工业机器。加快高档数控机床与智能加工

约 3-6 个月，整体扩产周期显著长于下游环节。2021 年，行业内无新增产能释放叠加上一轮高成本产能出清，供需维持紧平衡，Q1-Q4 对应有效产能利用率分别为 86%、72%、96%、127
：多晶硅产线偏重资产，扩产周期相对较长。以改良西门子法为例，多晶硅生产初始设备投资要求较高，2020 年万吨级多晶硅生产线设备投资成本约 10.2 亿元/万吨。产线的重资产属性同时导致了较长的扩产周期

生产线实现多品种混线生产;还有配备多传感器与算法技术的工业移动机器人(AMR)，用柔性物流让动态的标准与企业实际相适应。以某电池片加工车间柔性物流改造项目为例，需求企业生产工艺环节多，为保证生产节拍
稳定高效，亟需实现制绒-扩散-激光-蚀刻-退火-背钝化-背膜-正膜-激光开槽全流程物流自动化，同时还有以下难点需要攻克： 1. 花篮经传送带导入无动力从动货架，货架与传送带对接精度要求高 2. 生产

每一个产品，都是一片元气森林。元气森林公司成立于2016年，是一家互联网+的饮料公司，专门生产无糖、低热量的产品。从估值为0到60亿美元，元气森林只用短短四年。在同质化的饮料
安徽滁州、广东肇庆等全国工厂提供包括屋顶光伏、车棚光伏、充电管理、绿证、碳管理系统等在内的零碳综合解决方案。元气森林的安徽滁州工厂是其首个自建生产基地，拥有3条高速生产线，年产量可达4.5亿瓶。在

182的战略意义首先，跳出尺寸之争。光伏企业的生产线需要投入大通量资金，再加上建设的时间成本，从进入投产阶段起，想要收回产线投资往往需要多年经营。而近些年绿色经济理念愈发深入人心，以光伏为代表的
产品初入市场时，东方日升还发生了一件趣事，之前有部分客户执意购买182组件，东方日升的技术与销售人员苦劝无果，但是又必须对客户负责，于是他们采用了折中的办法用210产线生产182，给客户提供对比参照

保定天威英利担任高管、阿特斯太阳能有限公司商业执行总裁，具有10年以上光伏企业运营管理经验的佟兴雪的建议是将电池组件生产线全部停止，设备退掉，全力向硅片方向发展。他帮助彭小峰分析硅片生产的瓶颈，计算
、后劲不足，甚或进退维艰。第二步，回头是案弃舟乘马，乘机转型转身专心专注于晶硅光伏，将薄膜改建晶硅电池和组件生产线。这与尚德不同，尚德放弃薄膜线，反而加注薄膜研发。第三步，并驾齐驱启动单晶业务

当年从加拿大毕业到澳大利亚研究光伏，原因之一就是澳洲阳光资源第一好，西部空地特别多，这点与中国类似。受日本新阳光计划影响，马丁教授原本的学术到商业的理念更强烈，现在施的全球独一无二的专利技术的发明，使得
也不好进去;最后也是最大的担心，施学的和在澳洲玩的是薄膜，到无锡搞晶硅，且一上就是10兆瓦的生产线太吓人，能行吗，即便搞出来，卖哪去。正是这些疑虑和现实的问题，使得没出生的尚德项目就充满被怀疑

成为世界经济列强之一。一战，尤其二战，日本参战核心主要还是攫取资源包含能源，无乱是早期的煤炭还是后来的石油，这成为日本的生命线。二战后日本崛起借助了世界发展经济和产业升级的浪潮，更得以于美国之后的中东
发电。八十年代末九十年代初其也顺势发展成具有兆瓦级的生产线，对于当时组件以瓦为单位和系统多以百瓦甚或千瓦为单位而言，其规模等级不亚于今日的1000兆瓦的大厂。在日本新阳光政策的激励下，日本光伏产业也

，启动无铅(Lead Free)组件生产。 2004年7月三菱电池产能拓展到90兆瓦，三菱当年产出倍增到75兆瓦，与德国QCELL并列第四。同年三菱开始商业化销售小容量和户外
家用光伏逆变器。 2005年4月三菱电池产能拓展到135兆瓦，产出增长到100兆瓦，再次位居第五。同年三菱开始销售带数据监控系统的工业化光伏逆变器。同年在NAGANO工厂建立家用逆变器生产线。 2005年三菱国际化战略部署

，也许是不被常人和业界看好的家用、消费领域。相信读者诸君与光伏业界精英们一样会有自己的判断和选择。历经五年，从1951年出样机，1952年与美国合资，引进美国电视生产技术和生产线，早川电视的产量从
。这是不是有点像过去十年中国和世界光伏产业的发展趋势呢?2002年当尚德第一条十兆瓦光伏电池生产线投产时，是中国此前十年的产能总和。但是十年后，我们发现很多企业的产能高达2吉瓦以上，全国产能高达40

高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等优势，是实现高效率太阳电池的理想材料。所以，对N型单晶硅品质要求极高，这就迫使我们要不断进行技术革新，想方设法提高N型单晶硅用多晶硅料的品质。鲍守珍说，整个
，目前，量产IBC电池企业全球只有三家，而黄河水电西宁太阳能电力有限公司是国内惟一一家能够量产IBC电池的企业。传统IBC电池生产线制作工艺繁琐，成本较高，约有15至21道工序。而黄河水电西宁

组件的光电转换效率直接影响着电站发电量的多少，而N型单晶硅杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等优势，是实现高效率太阳电池的理想材料。所以，对N型单晶硅品质要求极高，这就迫使
IBC电池生产线制作工艺繁琐，成本较高，约有15至21道工序。而黄河水电西宁太阳能电力有限公司采用最新研发的低成本高功率IBC电池制造新工艺，对全线制作过程进行了优化。工序的优化带来的是产品质量的提升

资源规划(ERP)等实现完全联网的程度。无MES的产能爬坡和试验如果没有MES，生产线上的爬坡和试验必须完全手动完成，使用运行表并传输到Excel电子表格或统计过程控制(SPC)工具上。如果没有
生产线改进的好处如果使用标准接口或数字孪生接口，数据可以以标准格式提供，设备可以很容易地连接起来，然后使用用户选择的软件进行分析。用户选择的外部专家可以快速提供帮助，因为他们可以使用自己的工具统一

人力。光伏电池片生产环节 PE插片机对接管式PECVD石墨舟镀膜自动化生产线，具备花篮与石墨舟之间自动导片功能，以及对接信号处理功能。高产能，单小时210尺寸产能可达到4200片，182尺寸
产能可达4500片。快插式陶瓷吸盘，无吸盘印，大幅度缩短维护保养时间。光伏组件生产环节全自动超高速叠焊机 ALU-HJP全自动超高速叠焊机，用于半片组件和双玻组件汇流条焊接，兼容

*1500mm。此外，晟成电池片管式PECVD自动化设备，对接管式PECVD石墨舟镀膜自动化生产线，包括花篮与石墨舟之间自动导片功能，以及对接信号处理。史陶比尔小部件，无惧大
无障碍，使运维省时高效;结构简化，检修部件更少，小尺寸组件，使检修迅速方便。好：天能瓦采用榫卯结构和无导轨设计，各个构件之间的结点以榫卯相吻合，组成安全、紧固的框架体系，同时兼顾施工运维的便利性。一体

加速发展，各个项目也顺利的推进。其中，爱康中智一期加速推进，预计达产后可以年产2GW的高效异质结太阳能电池片。晶飞新能源也已经启动厂房装而工厂，理想万里晖总投资5亿元的装配生产线已经建成，逐步打开
电站。高颜值、高内涵。爱康Ipower6.0无LID/PID效应;低衰减，高效发电稳定持久;双面率高，背面发电占比越大;弱光效应好;发电量高，有效发电时长上，HJT较传统电池有效发电时长