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背面，背面由点状的电极来代替条状。这样会带来多项好处，首先，银浆的耗量减低;第二，遮光减少了3%-4%，无论是单晶还是多晶电池，效率提升了0.4%-0.6%;第三，可以做订制化的图形，可以订制电池表面
新型光伏导电胶Hecaro 贺利氏推出的新型光伏导电胶HecaroTM，该系列产品可应用于叠瓦组件技术，电池HJT技术以及IBC电池连接。HecaroTM这款应用于光伏产业的导电胶：同时满足

光伏导电浆市场受到本土业者崛起的影响，市况不断出现新的变局。2019年一开始已经传出由某导电浆厂人才出走进驻新厂，成功抢走垂直整合大厂的大单，预估将使得市场的市占份额再度进行调整，显示市场竞争激烈
度再拉升，流失订单者也难逃裁员等厄运。中国为全球第一大光伏市场，不过，电池用的银浆多年来由四大金刚把持，包括美国杜邦、德国贺利氏、南韩三星SDI及台湾地区硕禾等。过往四大金刚市占率高达85

型PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线
银浆使组件端成本下降约0.05 元/W的情况下，度电成本最低可到0.43 元/kWh，降低0.027~0.107元/kWh，降幅5%~20%。双面+半片+MBB：功率增加10~20W，发电量增益

栅线电池是完全可以实现的，尤其是与HIT电池结合，利用其TCO膜的导电性，全细栅涉及，降低电池片银浆用量，实现降本。观点2:无主栅电池或多主栅电池叠瓦焊接设备上可以实现，胶的粘接可靠性还要
。问题2：印胶的网版主栅线宽度设计是多少，印后的宽度是多少，叠后限定宽度是多少? 观点1:主栅设计宽一般是1mm左右。印后由于浆料塌陷等原因会稍宽一点。观点2:印刷式导电胶网板宽度设计一般

制造工艺、薄硅片应用、温度系数和CTM低、可双面发电等一系列优势。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎
新技术来降低单晶硅的生产成本。 HIT电池今后努力的方向：研制低电阻低温浆料，优化沉积工艺，改善钝化层性能，寻求光透过率高及导电性好的发射层取代材料等。同时，精简工艺流程，尝试新型组件结构，进一步降低

-焊带终结者于是业界开始研发无焊带的设计，IBC， MWT等基于电池技术的无焊带设计应运而生，但规模与成本还是有一定的制约。而当目光转向组件端时，通过导电胶柔性连接的叠瓦组件被业界寄予厚望
更高的电压等级，会给业内带来全新的电站，甚至颠覆我们以往对于成本的计算，如土地、线缆、人工，单位成本都会大幅降低。实际上，笔者认为，叠瓦的影响也同样会向上游延伸。超薄硅片进入市场进程提速，银浆的

韦至表示：我们不仅为光伏行业提供特种导电银浆以及其它产品和解决方案，而且我们最终的目标是推动可再生能源的发展及其在全球范围内的推广和利用。过去十年来，我们在台湾取得的成就和发展，在推动贺利氏全球增长
新上市的导电胶产品Hecaro致力于帮助客户进一步降低成本、提高效率。贺利氏十年来在台湾地区累计出货量达到800吨，帮助台湾地区市场提升绝对效率超过2%。 2008年，贺利氏在台北开设了办事处

导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅2 cent/W，与其他电池技术所需的
与主栅相连，栅线的改动还涉及焊接工艺变化，因此栅线的设计需要在遮光、导电性及成本之间取得平衡。近年来，随着硅片尺寸变大、网印技术改进、硅片成本下降导致正极银浆成本占比增加，多主栅技术难度越来越小而

正面导电银浆是太阳能电池片最大的一种原材料耗材之一，在光伏组件价格持续走低的市场环境下，降本增效成为电池片生产厂家的首要目标，正银的价格对实现其目标有着举足轻重的作用。如何降低正银的
的高宽比，改善细栅线断栅虚印问题，进而降低了正面银浆的耗量。如今PERC电池、双面电池技术开始在行业大规模推广应用，配套浆料技术也在不断成熟，未来导电浆料耗量也有较大下降空间。根据中国光伏

的每格130毫克降至2028年的约65毫克。替代和更便宜的原材料，如铜和铝，预计不会取代商业电池生产中的白银，至少在未来十年。根据Silver在绿色中的作用，生产大多数PV电池正面和背面导电银浆
CRU的分析师表示，银的无与伦比的导电性质意味着对电池生产中银负载量进一步降低的可能性存在物理限制，因为效率损失超过了铜或铝等廉价原材料带来的好处。在接下来的十年中，非银基光伏技术并未被期望获得显着的

非晶硅薄层上用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜，最后制备金属栅极。 HIT太阳能电池的优势低温工艺由于使用a-Si构成PN结，所以能在200℃以下的低温完成整个工序，远低于传统晶硅太阳电池的形成
化学气相沉积技术(APCVD)和离子束辅助沉积技术制备a-Si:H也有研究。目前，HIT电池的电极目前主要采用丝网印刷低温Ag导电浆实现的，降低电极的丝网印刷电阻和细化金属线是实现太阳能电池低成本