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同源技术，但HJT的成本高。包括设备成本、低温银浆成本、透明导电氧化膜成本，以及与上一代PERC技术不兼容，产业生态会差一些。这导致HJT的度电成本会高，如我前面提到的原因，一道新能决定做TOPCon会
体系，不像硅是一种单质元素材料，钙钛矿材料为ABX3，其中A为有机阳离子， B为金属离子， X为卤素基团，因此可以组合出几万种材料，并且材料的能带间隙可以调节，这是它的优点。但是，钙钛矿的缺点也

近日，江苏日御光伏新材料股份有限公司完成超亿元B轮人民币融资，本轮融资由博华资本领投，华泰联合证券担任财务顾问。本轮融资资金继续将用于吸引行业顶尖人才、加大研发投入以及业务拓展，提升N型银浆市占率
，扩大N型银浆的市场份额，提升公司行业地位，为客户提供更好的银浆产品，为提升地方新质生产力水平作出贡献，努力回报社会，回报投资人。博华资本执行董事赵业表示：博华资本坚持长期投资理念，积极响应国家服务

柔性支架产品重磅亮相(展会号7.1H-B190-3)，为客户提供不同场景解决方案。仁卓拥有自主专利的智能跟踪系统，以多源数据闭环算法，提升发电之力;柔性支架持有专利结构设计，最大跨度达到60m，适用于
控制系统实现0.2°高跟踪精度。█ 阳光能源本届展会，阳光能源在5.2号馆B150号展台上进行了9款Giga系列高效组件的全景展示。其中6款N型TOPCon组件兼具高功率、高效率和高发电量等多重优势

一体的高科技企业，将携带独立研发的高效异质结组件产品及最新解决方案亮相本次SNEC盛会6.2H-B690展位。▲图1 泉为科技将在6.2H-B690亮相作为全球国际化、专业化、规模化的展览会
未来。一、“泉耀”“虎鲸XII”全系出战，以科技突破限制此次展会，泉为科技将携带“泉耀”系列以及“虎鲸XII”系列0BB高效异质结组件产品亮相展会，组件采用了先进的银浆以及光转膜封装工艺，并对电池片栅线

产业化，导电银浆迎来量利双升。日御光伏2023年9月已在资本市场完成A轮融资，投资机构包含华能投资、南网基金、前海方舟、普洛斯建发、无锡国联等，募资金额超亿元，并计划于今年年初完成B轮融资。未来
、第三代半导体、氢能和储能、深海装备5个未来产业，前瞻布局增长后劲足、资源集聚度高的未来产业。关于日御光伏日御光伏是一家专业从事新型电子浆料研发、生产与销售的高新技术企业，主要产品是晶硅太阳能电池导电银浆

原材料的双面涂覆型光伏背板，透光率可达93%，帮助双面组件减重20%，发电增益1.29%，具有良好的耐老化性能，保证组件25年以上使用寿命。光伏低温银浆高分子聚合物解决方案，帮助下一代电池技术提高
解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心(上海)，参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

，可实现层压过程对焊带完美的塑形功能，具有优异的老化后剥离力，可降低银浆及助焊剂用量，可提升组件功率1-2W，助力光伏行业降本增效。百佳年代全黑美学组件封装解决方案，采用自主研发的B601R 黑色
红外反射EVA胶膜，其具有优异的耐湿热、耐紫外光老化性能，老化后反射率可保持在60%以上，颜色变化低于1(L/a/b值)，760-110nm红外波段反射率超70%，与高反背板相比，该胶膜产品可提升

。Q4:异质结是否有其他降本瓶颈?a4:.原材料端：1)银浆用量下降进程目前比较好;2)靶材逐渐被低成本材料代替;3)硅片逐渐薄片化。b4:设备端：投资大约为 3-4亿元/G瓦，相比此前的5-10亿元
发展。随着国产设备替代比例上升，技术成熟化，预计异质结未来发展前景广阔。Q&AQ1:低温银浆和RPD设备的国产化率如何?a1:低温银浆最早被日本垄断，每公斤成本比传统银浆高2000-3000元。近5年

后无需进行Gate2的判断，因此之前进行初始稳定并不合理，建议可以将B序列的热斑和户外暴晒分为两个序列。IEC 61215-2：4.9.5.2中应该补充应避免任何杂散光从边缘照射到遮挡的电池片，否则
反馈，给出了不同意以及部分同意的理由。其中CA指出该标准要求的模拟器不均匀度等级至少为B，而60904-1中表示模拟器的等级根据IEC 60904-9至少为CCC级，实际的等级要求取决于最终用途

底形成局部接触。(6) 丝印烧结光伏电池表面膜层不具备收集电子及空穴的能力，因此需要在电池的正背面印刷银浆或铝浆，并通过高温烧结形成良好的金属半导体接触，将光生载流子导出至外电路中形成电流
较P型高5-8%，则PERC，TOPcon， HJT，P-IBC 硅片端成本分别为 0.78、0.80、0.78、0.77 元/W。电池端：电池端成本差异主要来源于银浆耗量和设备折旧。银浆耗量方面

子公司，产品销往20多个国家，已建成项目1000多个，光伏装备行业里以最快周期完成A轮B轮数亿元融资……数字枯燥冰冷，但以最直接的方式证明了这家企业的“低调如水”的风格与行业地位。我们的疑问是，创立
分析来看，在光伏产业链硅片、电池片、组件三大生产环节中，目前有3条比较明确的降本路径：●一是硅片薄片化+细线化。●二是银浆技术更新迭代+国产化替代。●三则是设备的国产化和持续迭代提升。在过往两年里，伴随

① 激光转印的栅线更细，现在可以做到18um以下浆料节省30%，在PERC上已经得到论证，HJT电池使用的是低温银浆，颗粒度小，转印可以达到更新的线宽，从而降低银浆耗量，提升电池效率，TOPCON工艺是N型
双面银浆，对银浆耗量更为敏感，在TOPCon、HJT等路线上的节省量会更高;② 印刷高度一致性、均匀性优良，误差在2um，低温银浆也同样适用;③ 可以改变柔性膜的槽型，根据不同的电池结构，来实现即定的

组件，能显著为电站项目带来额外的增益。B.紫外线辐射强度高如上文所述，金沙江上游清洁能源基地，拥有高海拔，高辐照，少遮挡的特点，这也意味着在此处使用的组件除受到严苛的TC热循环考验以外，还要经受高强度的
Neo高效N型TOPCon组件，工艺银浆消耗量大于PERC，使得DH测试数值优异。同时，对于常规组件，长期在高电压状态下工作，在玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得

投产产能2.7GW，在建产能7.5GW，2023年投产产能大于10GW，率先实现GW级单面微晶异质结量产，并完成HJT领域硅片、电池、组件全产业链技术与成本整合。华晟通过硅片薄片化、降低银浆单耗、提升网
。HJT电池银浆耗量是常规PERC电池的近2倍，电极成本成为制约其大规模产业化的关键因素之一。同时，光伏对白银的需求持续快速增长，进而引发了白银价格持续上行压力较大，因此，使用银包铜浆料有一定的必然性。银包

底形成局部接触。 (6) 丝印烧结光伏电池表面膜层不具备收集电子及空穴的能力，因此需要在电池的正背面印刷银浆或铝浆，并通过高温烧结形成良好的金属半导体接触，将光生载流子导出至外电路
较P型高5-8%，则PERC，TOPcon， HJT，P-IBC 硅片端成本分别为 0.78、0.80、0.78、0.77 元/W。电池端：电池端成本差异主要来源于银浆耗量和设备折旧。银浆耗量方面

型硅片，没有由于 B-O 键所带来的 LID 现象;在性能上，其载荷完全媲美 PERC 同版型载荷性能;通过实测数据对比，异质结组件相较于 PERC 双面组件发电量增益约 5%~10%，在高温环境下
，优势更加明显。终端市场对异质结组件的接受度主要取决于成本，东方日升致力于拉近HJT 和 PERC 组件成本的距离。在成本上，银浆作为重要辅材，目前东方日升异质结产品的每瓦银用量已趋近

。从中试线成本来看非硅成本要比PERC高0.3-0.4元/w,GW级别产线成本高0.2元/w，其中银浆高0.1元，靶材0.05元，其他设备，折旧，人工高0.05元综上所述，PERC确实有一定的升级换代
，但现在就说这个公司是因为原因A涨的，忽略BCD，那在这个公司涨起来的时候，怎么说的都是对，你可以说因为A，其实也能说是因为B，也可以是因为C。但单纯来看原因A，目前阶段并不成立，所以没有办法得出结论

：B扩表面钝化技术的研究、 B扩表面钝化接触的研究、N型电池的金属化的研究、poly接触钝化技术的研究、poly刻蚀技术的研究、高阻密栅电池发射极优化、BSG刻蚀技术的研究、PERC电池机载改善的研究
、异质结无接触传输系统,异质结双面无翻转镀膜系统、异质结高迁移率TCO项目、高效臭氧清洗技术开发、高效异质结电池印刷技术开发、异质结高效固化增效系统、异质结MES系统解决方案、异质结低温银浆国产化项目

技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
导电胶+低温固化的方案取代了常规的涂锡铜带+助焊剂+高温焊接的方案： A ●一方面降低了70%的电池片互联产生的串联电阻。 B ●另一方面避免了高温焊接带来的应力、焊接不良和隐裂等诸多问题，大幅