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、耐湿热、耐紫外、耐温差变化等，以保证光伏组件可靠且长久的高效运行。光伏组件常铺设在气候相对恶劣的环境下长期承受显著的老化应力，包括来自紫外线、极端温度、显著温差、冷热应力和高湿度等的环境应力
;光伏背板作为保护组件的最外层材料，对电池片、EVA胶膜等材料的侵蚀起到绝缘保护作用，也是长期保证光伏组件的光电转换效率的关键;具备高耐候性对组件长期户外服役极为重要，需耐湿热、耐紫外、耐高低温、耐环境腐蚀

单玻组件和双玻组件中，分别可提升组件功率1-3W和7-10W。同时，白色EVA胶膜还具有较强的抗湿热老化及抗紫外老化能力，目前已经成为单面组件背面封装的主要材料，市占率也不断提升。POE胶膜的核心
PERC双面双玻组件、N型双面双玻组件，及其它耐候性要求较高的光伏组件。不过，其同样具有生产成本较高的缺点。低产能弹性叠加高进入壁垒，光伏级EVA粒子供给趋紧在“碳中和”目标成为全球性共识以及光伏发电

在单玻组件和双玻组件中，分别可提升组件功率1-3W和7-10W。同时，白色EVA胶膜还具有较强的抗湿热老化及抗紫外老化能力，目前已经成为单面组件背面封装的主要材料，市占率也不断提升。POE胶膜的核心
应用于PERC双面双玻组件、N型双面双玻组件，及其它耐候性要求较高的光伏组件。不过，其同样具有生产成本较高的缺点。低产能弹性叠加高进入壁垒，光伏级EVA粒子供给趋紧在“碳中和”目标成为全球性共识以及

有利于提升组件的长期耐候性，延长使用寿命。从相关企业发布的产品信息看，普通组件的功率线性质保年限为25年，而双玻组件的质保年限普遍延长到30年，可以为业主带来更高发电量。上述技术人员表示，近日
据索比光伏网统计2022年开年以来，华电、国电投、华能等企业已先后完成2022年度组件框架集采招标。从招标公告看，双面双玻组件的占比已经超过70%。在前不久开标的三峡集团2022年组件集采中

，如果组件可靠性较差，那么将很难通过PVEL的几项测试。例如： 1)在热循环测试中，需要对样品组件进行600次-40C～85C的热循环，可靠性较差的组件会因为连接处界面应力而发生损耗。2)湿热测试中
率6.5%。基于上述假设，当硅料价格每下降20元/kg，一体化单瓦利润将增厚0.041元/W;当组件价格每提高0.1元/W，一体化单瓦利润将增厚0.071元/W。 2.3双玻、大尺寸

光伏发电正在被越来越多的市场和人们所接受。作为光伏发电系统最重要的组成部分，大多数光伏组件提供的是25年产品质保，发电量在25年内衰减率在20%左右，自从双玻组件面世以来，一些厂商为双玻组件提供30
)胶膜，原料中都含有醋酸乙烯酯(VA)，区别仅仅在于VA含量的不同，其不可避免的在光热、热氧、湿热环境下，分解产生乙酸，会对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减;并且EVA材质容易在光热环境下分解

仅仅在于VA含量的不同，其不可避免的在光热、热氧、湿热环境下，分解产生乙酸，会对电池片表面、焊带等腐蚀，造成功率衰减;并且EVA材质容易在光热环境下分解出发色团成分(即黄变)，造成组件整体的功率损失
的保护是N型电池在封装方面的首选。由于组件长期暴露在室外，即便是双玻结构，边缘部分也很容易有水汽进入，腐蚀电池栅线，降低组件性能。纯POE胶膜相较于EVA胶膜或EPE胶膜来说，拥有更低的水汽透过率

EVA只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用，对组件发电效率并无增益。白色EVA属于普通EVA胶膜的升级换代产品，可以用于组件的背面一侧，反射电池片间隙的光线，所以白色EVA可以有效地提升组件的效率。白色
EVA用于双玻组件可实现7-10W的功率增益，用于单玻组件可实现1-3W的功率增益。 EVA胶膜与POE胶膜对比除了EVA胶膜外，用于封装材料的主要还有POE胶膜。不过，POE胶膜比EVA胶膜

测量的精准度。在此次会议上，项目组介绍了评论收集情况，包括7个技术评论，以及草案的相应修改。其中包括增加对NMOT的定义，完善对双玻组件的两种测试方法，推荐绝热胶带的厚度和密度，强调了测试组件校准的
UV耐候试验时，会有不同的损伤系数，因此有机会加快耐候试验并减少测试时间，但是这一问题还有待研究。 IEC 62788-1-1 ED1光伏组件用材料的测试流程 - 第1-1部分：封装材料用聚合材料

图所示：图1：光伏组件安装用金属压块上图中的压块有铝合金材质，也有不锈钢材质，以及一些锌铁合金等。一般双玻组件用的压块都会在金属夹具内部有一块橡胶垫，通常采用硬质三元乙丙橡胶，并有
等标准进行发电性能、物理机械性能、安全性能、耐候性能测试。直接安装在边框上的各种附件，由于和光伏组件形成了一个整体，尽管尚未有要求对组件+附件进行类似的测试，但仍需要考虑这些附件是否会影响组件的发电

。双面发电被认为是最有可能率先实现平价上网的技术路线之一，根据《中国光伏产业发展路线图》预计，2020年双面光伏组件占光伏市场份额约20%，到2025年将超过50%。但目前双面双玻组件面临着产品良率
低、增效风险、运输安装困难及供应紧张等问题，而透明背板却能够很好地解决这些痛点，成为目前高功率大尺寸双面组件封装的必然之选。中天KPX系列透明背板拥有高透光、高紫外阻隔、高耐候

的耐紫外性能。中天T3透明氟膜(图2)在湿热、干热、紫外、综合老化后仍保持优异的紫外阻隔能力，可以有效的保护内层胶水和PET，在加上胶水和PET本身的耐候性能，中天ZTT-KPX系列透明背板完全能
。中天透明背板拥有高透光、高紫外阻隔、高耐候性、高增益、低衰减、轻量化等特性，能够很好的解决双面双玻目前存在的问题。中天T3透明氟膜作为透明背板的关键原材料，其高透光、高阻隔、低衰减、低黄变的优异性

能否保证?刘晓颖指出，减重只是Swan系列组件核心优势的一个方面，该产品采用POE+双面含氟透明背板，保证其耐湿热、耐磨损的特性，经过DH3000/TC600/PID192h等严苛老化试验后，组件正/背面
环节造成组件损坏。一位关注东南亚光伏市场的企业负责人表示，当地安装工人普遍矮小瘦弱，难以单独背负72片组件或双玻组件，但如果采用60片组件，或两人搬运一块组件，势必导致系统初始投资增加，这让他颇为头痛

的优享服务，在产品方面，结合地区气候特性，推出了区域定制化组件，包括防污、抗风雪、耐湿热等差异化组件;通过线上、线下的渠道实现与经销商的实时沟通;极速发货的线上订单系统，让购买方式更便捷更具时效性;在
UltraD组件正式揭开了神秘的面纱，此款组件集多主栅、超薄、双玻、超轻、双面PERC等业内多项先进技术及材料于一身，采用世界领先的高透光1.6mm超薄物理钢化玻璃，结合尚德独有的结构设计，组件强度较

参观者的目光。赛伍背板出货量和市场份额屡创新高，累计出货量已超过46GW。赛伍公司自主开发了耐双湿热 3000小时的耐水解胶黏剂，在全球首创的KPF结构背板已成为背板行业中的主流产品，也是单一结构销量
，AstroDual双玻系列，AstroSemi半片系列，AstroSmart智能系列，AstroNova常规系列等;此外，正泰户用光伏系统的展出也吸引到行业人士的广泛咨询。据悉，正泰是全球知名的工业电气和新能源

市场总监舒耀兰在PAT2018爱光伏一生一世质胜分布创新领跑光伏先进技术研讨会上就此话题，从单玻组件的背板材料到双玻组件的封装材料和与会嘉宾分享了湿热气候地区的封装材料选型要点。目前来看，不同
水汽多，诸如中国东南部的分布式电站，对背板的显著要求则是高阻水。舒耀兰分别从单玻组件与双玻组件两方面对湿热地区的封装材料选型作出阐述。首先来看单玻组件对水的影响，现在随着技术的进步或者是电站监测