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正在进行的变革是硅片边长从156.75mm成为158.75mm方单晶和166mm大硅片。王玉明表示，M6大尺寸硅片是在不改变现有组件尺寸的情况下硅片的极限尺寸，同时也是部分设备允许的尺寸上限。那么
，在整个光伏产业链当中，包括拉棒切片环节，电池环节和组件环节，M6大尺寸硅片的制造设备兼容性究竟如何?王玉明对此进行了深刻剖析。在拉棒与切片环节，分别对照单晶炉、开方机、切断机等主流设备的参数指标

投入都相差很多，但目前结果已证明铸锭单晶具备产品更完美，性价比更高的能力。此外，铸锭技术效率提升仍有较大空间，细节化的工艺控制很重要，消除炉台差异等;铸锭技术更容易提升硅片尺寸，更容易提升组件功率
规模化生产加快成本下降速率和品质稳定提升等挑战。荣德的铸锭单晶产品目前已批量生产，166甚至更大尺寸的铸锭单晶性价比优势更大，组件功率与单晶差距5-10W，最新结果基本可控制在5W以内。四川

地面反射率，还有组件离地高度、辐照条件、阵列间距等因素。采用M6单晶硅片，使用目前主流PERC电池，即可实现420W以上组件功率，选择M6规格考虑到了现有电池、组件产线的兼容问题与改造成本。隆基
主流，单晶首先PERC化，多晶PERC在2020年/2021年也成为多晶主流技术。P型晶硅技术保持95%以上市场份额，2021年单多晶技术占比或达到50:50，N型电池技术并没有看到显著提升市场份额

推出组件功率分布仅有三个档位，平均转换效率再高0.1%的新一代铸锭单晶硅片。对于这一信息我的观点是：我认为铸锭单晶当下正处于大规模产业化应用的初期，也是收到下游反馈最多和进步最快的时期，所以我对
单片功率分别为直拉单晶455瓦，铸锭单晶6.145瓦。折算到72版型组件平均功率差一个档位，直拉单晶多位于455档，铸锭单晶多位于450档(上述组件功率数据均是基于拼片技术的封装预期，常规组件技术

;三成本，可以做任意尺寸;四碳足迹比较低。根据这些优势及市场特点，协鑫对铸锭单晶产品进行了全新设计，针对印度、中国、巴西等低端市场，协鑫2020年计划推156尺寸硅片产品，组件功率400W以下;中端市场
的。电池：明年下半年起要看单晶和铸锭单晶作为迄今为止仍然坚守多晶不肯全面转向单晶的代表之一，协鑫在多年多晶还是单晶的论战中有坚守也有改变。协鑫集成产品管理总监黄耕文表示，无论企业做什么样的

地块集中连片，建成后或将成为世界最大光伏治沙项目。光伏治沙项目的经济收益，为荒漠化治理和环境恶化地区的脱贫攻坚提供了更多支持。未来随着光伏组件功率的提升，发电的收益也将不
断提高，光伏治沙模式未来将给沙漠电站带来更高的环境收益和经济收益。沙漠电站搞养殖沙漠里的电站种庄稼光伏板可以遮阳，让沙漠里的水分减少损失，养殖的家禽电站里采用了高效的单晶

，硅片非硅成本同比下降31.75%。上半年，隆基推出的M6 硅片，能够提高电池、组件功率，使得分摊到每瓦的制造成本降低，有望成为下一代单晶硅片的标准尺寸。同时，推出基于M6硅片的双面半片PERC
第二季度较第一季度的存货周转天数环比减少18天，应收账款周转天数环比减少19天。 2019上半年，隆基股份单晶硅片对外销售21.48亿片，同比增长183%。实现单晶电池对外销售712MW，单晶

采购。采购人为榆树市秀水镇人民政府。采购资金来自财政产业扶贫资金，项目已具备招标条件，现对该项目采购进行公开招标。 2.项目概况及招标内容： 2.1 招标内容：计划安装1429块285WP单晶
硅太阳能组件，配套安装8台并网组串式逆变器。 2.2 质量要求：符合相关行业技术规范和有关行业国家标准。太阳能组件功率与质量长期保险(25年)。 2.3 供货安装期：2019年9月20日至2020

组件功率和更低制造成本的高效铸锭单晶赛单晶产品，将大力推动光伏行业高质量发展并加速走向平价上网进程，赛维将以更优质的产品和服务为社会能源转型和可持续发展作出贡献。
集团总裁甘胜泉表示：30GW的国内光伏市场需求，对赛维而言意味着更多的市场机遇，赛维将以高效铸锭单晶技术把握发展机遇，紧跟市场发展导向。光伏马太效应显现进入2019年下半场，国内光伏市场正加速向

不小于1.8mm。投标人可自行选择方案一或方案二中的1至2个进行投标。招标人不接受组件边框不满足要求的投标。若投标采用电池片对边距为161mm以下的组件，高效单晶硅光伏组件功率应达到330Wp及
以上，双面双玻光伏组件应达到325Wp及以上。若投标采用电池片对边距为161mm及以上的组件，高效单晶硅光伏组件功率应达到355Wp及以上，双面双玻光伏组件应达到350Wp及以上。具体内容详见

14%。终端用户有望受益于BOS 综合成本下降基于当前夸父系列组件的设计，应用M12大硅片后的单组件面积较M6产品仅增加24%，而组件功率有望提升到600W 级别，建设同等规模电站所需组件数量将
PECVD)设备需要在密封的管道中进行生产。当前在运和在建的PERC产线均基于传统单晶硅片尺寸进行设计，行业反馈所能处理的硅片边长极限为166 毫米。如果上游硅片升级为210 毫米，电池厂商只能投建全新产线