产业新闻随着新版《绿色工厂评价通则》(GB/T36132‑2025)正式实施,数字化能碳管理能力被纳入绿色工厂评审硬性要求,工信部明确的 12 项数字化能碳核心功能成为企业申报省级、国家级绿色工厂的必备条件。过去依靠整理纸质材料完成申报的模式已经不再适用,建设合规的数字化能碳软件平台,成为制造企业冲击绿色工厂认定的必经之路。阳光电源旗下阳光慧碳,依托自研 iCarbon 能碳平台,从指标诊断、数据归集、申报支撑到长期运营降碳,为制造业提供绿色工厂全流程数字化解决方案,帮助企业真正实现从 “拿证合规” 走向持续低碳运营。
阳光慧碳是阳光电源旗下专注工业能碳数字化的高新技术企业,iCarbon 能碳平台原生对标《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》以及新版绿色工厂评价国标,完整落地政策规定的12 项核心功能:能耗查询、能源消费量和强度计算、能源消费分析与用能策略推荐、能效对标、能流分析、能效平衡与优化、用能与碳排放预算管理、碳排放核算、产品碳足迹核算、供应链碳管理、碳核查支撑、碳资产管理,功能全部可直接用于绿色工厂现场评价核查,补齐能源低碳化维度评分短板。
四大核心优势,破解企业绿色工厂建设痛点
一、原生适配国标标准,快速交付,适配不同工厂数字化基础
iCarbon 能碳平台采用云‑边‑端一体化技术架构,支持 SaaS 轻量化、本地化两种部署模式,能够无缝对接工厂 MES、ERP、SCADA 等现有业务系统,避免重复建设、数据孤岛问题。平台搭载绿色工厂标准化 Agent 工具,交付周期短,内置国标指标库、申报台账模板、佐证材料归集模块,企业无需从零搭建系统。平台可以自动完成能源、碳排放指标对标,直观输出差距分析报告,让企业清楚看到自身距离基准值、引领值的差距,减少盲目技改投入,大幅压缩绿色工厂前期筹备周期,同时也能满足绿色工厂后期年度运维、到期复评的数据溯源要求。
二、软硬协同,源网荷储碳一体化,不止满足合规,更实现降本增效
区别于纯软件服务商,阳光慧碳依托母公司阳光电源在光伏、储能、逆变器领域的硬件技术积累,实现物联网采集硬件、边缘网关、平台算法全栈打通,实现;冷、热、水、电、气、水、风、光伏、储能等多介质能源数据实时采集,数据采集稳定可靠。平台不只是做数据统计,更具备 AI 智能调度能力,可对厂区光伏、储能、生产负荷进行协同优化,实现负荷预测、峰谷套利、绿电最大化消纳、虚拟电厂响应。在满足绿色工厂评审指标的同时,挖掘工厂节能潜力,降低综合用能成本,真正做到 “申报拿证 + 运营增收” 双向价值,让绿色工厂建设不再是单纯成本投入。
三、核算模型权威可信,满足评审、供应链、出口多重合规
iCarbon 平台核算模型遵循 GB/T2589、ISO14064、ISO14067 等国内外标准,内置海量行业因子库,核算结果得到多家权威认证机构认可。系统完整留存全部原始数据凭证,支持一键导出能耗报表、碳排放清册、碳足迹报告,材料格式适配第三方评价机构现场核查要求。同时平台兼顾供应链碳管理能力,可完成上游供应商碳数据收集,匹配绿色工厂供应链低碳相关评价指标,同时支撑企业 ESG 披露、海外碳关税应对等多元化业务需求,一套平台实现多场景复用。
四、全生命周期服务,打通 “诊断‑整改‑申报‑复评‑持续减碳” 完整链路
阳光慧碳 iCarbon 能碳平台深度嵌入绿色工厂全建设周期。前期诊断阶段,自动测算单位产品能耗、碳排放强度,定位指标短板;整改建设阶段,AI 识别高耗能环节,输出可落地的用能优化建议,辅助企业开展节能改造;申报评审阶段,归集整理申报所需台账、系统截图、证明材料,配合咨询服务商完成第三方现场评价;后期运营阶段,持续监控能碳指标,支撑年度上报与到期复评,持续挖掘节能降碳空间,避免企业 “重申报、轻运营”,证书到手之后指标快速回落的问题。
当前全国各省市纷纷出台绿色工厂、近零碳工厂激励政策,获评企业可享受专项资金补贴、招投标加分、供应链准入等多重红利,制造业企业建设绿色工厂需求持续释放。但新标准下评审重点已经从书面材料转向常态化数字化管控能力,临时拼凑材料的模式很难通过评审。
“新版绿色工厂标准,核心导向是推动工厂实实在在的低碳运营,而不是一纸证书。” 阳光慧碳相关负责人表示,iCarbon 能碳平台定位为绿色工厂数字化底座,可以和咨询申报服务商、第三方评价机构、节能工程服务商生态协同,面向机械、建材、化工、电子、锂电装备等多行业制造企业输出服务,帮助企业把绿色工厂的评价指标固化到日常生产运营当中。
下一步,阳光慧碳将持续迭代 AI 能碳大模型、数字孪生能力,不断打磨绿色工厂、零碳工厂场景解决方案,联合产业链伙伴,助力更多工业企业完成绿色工厂创建,推动我国工业绿色制造体系高质量发展。

