6月25日，《光伏组件安全要求》《光伏组件铭牌标识要求》两项强制性国家标准宣贯会在北京西藏大厦召开。本次会议由全国太阳光伏能源系统标准化技术委员会（SAC/TC90）组织，是我国光伏产业正式迈入强制标准时代的重要信号。通威股份受邀出席，与行业专家、产业同仁聚焦标准落地实施，共推产业高质量发展。
两项强制性国家标准由工业和信息化部提出并归口，中国电子技术标准化研究院联合相关单位起草，将于2027年6月1日起正式实施。会上，标准编制组专家围绕两项国标的制定背景、核心技术条款与合规实施要点展开系统解读，针对组件安全性能体系、铭牌标识规范等核心内容作专题讲解，并就企业落地执行中的常见问题答疑指导，为全行业平稳衔接强标体系明确了实施路径。
大会现场
“国家标准不是天花板，而是起跑线。”随着光伏强制性国家标准实施节点正式定档，全行业正陆续启动合规筹备工作，而通威早已交出一份超出预期的答卷：不是被动迎合标准底线求达标，而是主动锚定更高上限自我加压，以硬核产品力跑在行业合规进程前列。
日前，通威TNC组件通过国家光伏质检中心（CPVT）全维度评测，一举斩获“强制性国家标准符合性验证测试证书”、“光伏组件体系防火安全性能验证测试证书” 两项国家级权威认证，在组件安全、长期可靠性维度登顶国家最高标准。
安全，是光伏产业不可退让的底线
《光伏组件安全要求》从电气安全、防火安全、机械安全、有害物质限制四大维度，构建起覆盖产品全生命周期的安全管控体系。对通威而言，安全从来不是应付检测的及格线，而是没有任何商量余地的刚性准则。此次斩获的两份认证互为补充：“光伏组件体系防火安全性能验证测试证书”，标志着TNC组件阻燃与火焰抑制能力，“强制性国家标准符合性验证测试证书”则全面覆盖电气、防火、机械、有害物质四大核心安全指标，共同构成TNC组件安全性能的双重权威保障。
双权威验证，筑牢防火安全屏障
在可靠防火性能上，TNC组件已先后通过国家光伏质检中心（CPVT）与加拿大标准协会（CSA Group）两大权威机构双重验证，组件防火能力同时通过国内与国际两套严苛标准体系，尤其在抑制火焰蔓延方面表现突出，能够有效延缓火势扩散，为电站争取宝贵的应急响应时间，以全球认可的防火实力筑牢安全防线。尤其值得一提的是，通威最新发布的TNC 3.0组件，在户外电站真实运行中，小面积遮挡（0.5片电池）时热斑温度仅约50℃，大面积遮挡（＞1片电池）时热斑温度仅约40℃+，展现出超低热斑温度表现，体现了优异的抗热斑能力。
历经严苛实验测试，无惧极端工况考验
以静态载荷为例，《光伏组件安全要求》规定，光伏组件的正面设计载荷应不低于2400Pa。而TNC组件的静态测试载荷最高可达6000Pa，这相当于约4米厚的积雪持续施压。并且，通威内部采用更为严苛的极限质量测试，测试强度向上再提升10%，达到6600Pa，为客户端真实应用环境下的极端天气应对设计了充足的产品可靠性冗余，成为组件在30年户外稳定运行中的“压舱石”。
以黑龙江省为例，其历史最大积雪深度仅有1.2米，远不及TNC组件的承压上限。这意味着，TNC组件以“超前配置”的机械强度，为电站提供了从理论到实践、从标准到极限的全方位安全兜底，确保在极端天气下，组件不变形、电池不隐裂，历经风雪依然能够稳定发电，守护客户资产安全。
从防火防护能力到机械承压指标，每一项指标的达成，都不是为了“过检”，而是为了应对真实世界里可能发生的各类极端考验。
真实，是企业交付给客户的郑重承诺
《光伏组件铭牌标识要求》剑指功率虚标、参数混乱等行业痛点，要求铭牌值与实测值偏差严格受控，数据全程可溯源。通威的回应方式比标准走得更远——严格的内部质量控制流程对TNC组件功率标定的标尺——组件标板进行了体系化、科学化、严格化的管理，通过有效溯源、行业对标、定期校准、三方监测等方式，保证了TNC组件每项参数都经得起复核检测。
在粗放扩张时代，价格是市场竞争的通行证；在价值竞争时代，安全与真实才是企业行稳致远的护城河。通威始终以严苛之尺自我丈量，在行业强标落地的关键节点划出一道分水岭：达标只是起点，超越才是常态。以安全守护每一座电站的稳健运营，以真实消解每一份对参数的疑虑，这是通威对客户价值的深度理解，也是推动光伏行业迈向高质量发展的笃定回答。
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隆基斩获我国首批光伏组件强制性国标GB 47739-2026（安全要求）与GB 47740-2026（铭牌标识）双认证，成为国内首家同时通过企业。两项标准严控安全底线与参数真实性，标志行业迈向高质量发展新阶段。
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正泰新能中标中国电建2026年首批4GW N型TOPCon组件集采中的1.3GW订单，占比近1/3。依托ASTRO N系列TOPCon 5.0技术，产品具备低衰减、强弱光响应与高环境适应性，已广泛应用于国内外多元光伏场景。深耕N型量产二十年，出货稳居全球前列。
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