近期，由南方都市报主办的“2023责任中国·ESG创新发展论坛”在上海举行。本次论坛就碳中和、乡村振兴、企业治理等议题展开分享与交流。
论坛现场揭晓了“2023年度ESG可持续发展创新先锋企业”榜单。爱旭凭借下属浙江基地成功入选“2022年度金华市绿色低碳工厂名单”、天津基地成功入选国家级绿色工厂和天津市低碳(近零碳排放)示范企业名录两个案例，荣获2023年度ESG创新先锋奖。
爱旭在ESG的责任践行中，不仅在自身生产过程中贯彻低碳绿色运营一贯追求，还在产品和技术上实现高效绿色能源普惠社会企业的愿景。爱旭不断提升光电转化效率构建企业在清洁能源领域的核心竞争力，如近期最新发布的“恒星系列”产品是爱旭基于自主研发的ABC高效组件，为集中式电站场景所定制，双面率可达70%。最新发布的“恒星系列”产品乃是具备更高输出功率、局部阴影遮挡优化、高温抑制、更优温度系数、更高双面率五大突破性技术优势的ABC组件，能够确保为大型电站带来更高的综合发电量，并由此带来更多绿色价值。
本站标注来源为“索比光伏网”、“碳索光伏"、"索比咨询”的内容，均属www.solarbe.com合法享有版权或已获授权的内容。未经书面许可，任何单位或个人不得以转载、复制、传播等方式使用。
经授权使用者，请严格在授权范围内使用，并在显著位置标注来源，未经允许不得修改内容。违规者将依据《著作权法》追究法律责任，本站保留进一步追偿权利。谢谢支持与配合！
天合光能获Wind ESG AAA最高评级（9.07分），成光伏行业ESG标杆。依托四层级治理架构、绿色工厂建设、ESG供应链管理及首单ESG挂钩贷款等实践，连续获惠誉“2”级、彭博绿金领军企业等权威认可，彰显其将SOLAR理念深度融入全价值链的领先实力。
尚德亮相马来西亚光储峰会，获“年度可再生能源合作卓越奖”。亚太及拉美销售总经理郑毅参与圆桌，提出评估制造商需聚焦财务实力、长期支持、项目业绩、可靠性与技术五大维度，并强调光储项目需从单体设备迈向系统协同风险管理，共建全生命周期价值。
通威股份凭组件边框降碳实践入选“2026年ESG实践优秀案例—低碳领先”，彰显链主担当。其构建全生命周期绿色低碳供应链闭环，通过低碳材料替代、本地化采购、托盘循环等举措，形成可复制的供应链减碳管理模式，助力行业绿色转型。
TCL科技入选2026福布斯中国ESG 50榜单，以“披露颗粒度、合规策略、技术工具”三重进阶实践引领行业：首发ESG战略愿景，落地面板业首笔可持续发展挂钩贷款，全链覆盖ESG数字化平台“碳迹账”，并实现97.29%水资源循环率与全球60国光伏应用。
9月3日，爱旭股份凭借ABC光伏组件在防火安全性能方面的突出表现，荣获德国莱茵TÜV主办的2025年“质胜中国”防起火安全组件优胜奖。该奖项以严苛实测为依据，覆盖光伏全产业链，是光储领域权威品质认证之一。爱旭ABC组件通过底层结构创新与电池级主动防护相结合，集成ESD静电保护、浪涌防护、半导体级隧穿结及独创铜互联工艺，从电池到组件端系统性消除热斑隐患，显著降低起火风险。在行业迈向价值竞争新阶段的背景下，该组件以高温抑制、主动防火等能力，强化了复杂工况下的安全可靠性，支撑电站长期稳定运行，助力客户提升系统全生命周期价值，服务于全球零碳目标。
爱旭股份ABC组件获2026“质胜中国”防起火安全组件优胜奖，凭借高温抑制、主动防火等创新技术，通过TÜV莱茵严苛实测认证。其独创铜互联工艺与电池级内生防护体系，从源头消除热斑隐患，显著降低起火风险，彰显光伏安全新标杆。
晶科能源与兴业银行签署全球首单挂钩《全球光储行业可持续发展联合倡议》（GSSA）供应链ESG标准的可持续发展挂钩贷款，开创中国ESG标准金融化应用先河。项目以KPI驱动利率优惠，ERM出具第二方意见，彰显银企协同赋能产业绿色治理的标杆实践。
永臻股份（603381）在2026雄安“投资雄安”产业促进会上荣膺全景“杰出市值管理奖”，彰显其在合规信披、股东回报、ESG传播与科学市值管理方面的标杆实践。作为全球光伏铝合金边框龙头，公司以长期主义驱动主业升级与热管理新赛道拓展，加速迈向价值经营新阶段。
天合储能荣膺“2026年度构网型储能系统卓越创新奖”，首创AIDC解决方案，以“源储构网+配荷高效”双轮驱动，支撑AI算力稳定绿电供应。青海、南澳、智利三大全球标杆项目验证其高海拔、孤网、弱网等极端场景技术实力，加速储能从新能源配套升级为算力基础设施。
东方日升入选“光伏企业气候行动TOP10”，凭借系统化气候治理、生产端深度减碳、绿色供应链协同及低碳产品研发落地获权威认可。其设定2030年运营碳排降50%、2050年全价值链净零目标，并以N型技术降碳赋能产业链绿色升级。
本文介绍了上海叶烁数字信息技术公司与光伏企业爱旭股份联合攻关钙钛矿/晶硅叠层电池量产难题的成果。针对大绒面晶硅底电池上钙钛矿薄膜均匀成膜难的核心瓶颈，双方构建了“设备–材料–工艺”三位一体协同优化体系：设备端通过高耐腐墨路系统与智能化波形调控，实现皮升级墨滴体积变异系数＜3%；材料端建立溶剂挥发动力学模型，精准匹配喷头流变窗口（Z≈2–6），抑制咖啡环效应；工艺端创新引入毫秒级预结晶技术，消除湿膜梯度，提升结晶均一性。该方案已实现实验室1 cm²器件约30%转换效率，并在210×105 mm²大面积薄膜中达成PL映射相对标准差低至2.4%，验证了喷墨打印技术迈向GW级量产的可行性与可靠性。
