而值得庆幸的是，按照目前的5G技术以及建设推进进度，未来至少还需2~4年，5G才会开始迅速普及。其中，对于从事光伏压块生产的企业而言，无疑它们是非常感到失望的。
在人类整个工业化的发展进程中，机器取代人类的部分岗位，是一种不可避免的趋势。而对于光伏压块生产，其实未来通过5G技术，实现多设备联网，完全摒弃操作工人不是梦。
但在工业生产的领域，美好的展望是需要技术来支撑的。按照现有的技术条件，完全淘汰人工，全然让机器主导生产的全过程，目前来讲要想实现还需时日。
但企业对于自动化生产，以及有效降低企业用工成本的追求是值得我们肯定的。只不过限于技术的瓶颈，暂时无法实现罢了。
因此，在光伏压块生产领域，一些企业虽然无法实现心中的奢望，当它们依然在积极作为，不断地在市场中寻求高效的光伏压块生产设备，以降低企业的人力成本。
众所周知，企业的核心为盈利，只有盈利了，才能进行再生产。当然，有时为了提升自己产品的竞争力，往往需要主动压低企业的用工成本。
而对于数量众多的光伏压块生产企业来讲，它们又何曾不是上述真理的践行者呢?过去，由于技术的局限性，企业所采用的生产方式往往非常的落后。
一台断料设备，还要配上2~3台的冲孔设备。表面上看，这样的生产方式排场特别大，但等到“人口红利”褪去，依旧坚持类似的生产方式，只会致使自己走向灭亡。
因此，纵观整个光伏紧固件行业，淘汰老旧设备，降低企业的用工成本，则是当下不可阻挡的趋势所在。
而单就光伏压垮的生产设备而言，市场上设备的类型是多样的，质量更是稂莠不齐。但有点不可否认，那就是未来在光伏压块行业之中，暂时将是全自动光伏压块冲切一体机的天下。
相比于过去老旧的压块生产模式，象征先进生产力的全自动光伏压块冲切一体机，为企业有效降低了生产的用工成本。
过去，一条生产光伏压块的流水线可能会用到3台设备，3个工人，但只要全自动光伏压块冲切一体机投产之后，那么在人员的配备上，则是降到了只要一个人。
此时，有些企业可能会指出，全自动的设备造价高昂，一条流水线的改造成本是巨大的。但实际上，这样的论断是非常肤浅的，只看到了眼前的利益，而没有看到未来发展的大趋势。
当然，对于全自动光伏压块冲切一体机而言，自身也绝非仅能够给企业降低用工成本这么简单。在压块的加工精确度上面，它可是毫不含糊的。
我们从设备的锯切加工精度分析，由于自身的主轴精度达到了0.01毫米，这样一来就有效确保了设备在实际加工过程中，工件的锯切加工精度。
而除此之外，由于设备实现了冲切一体的操作，既可以断料，又可以打孔，大大缩短了光伏压块工件生产的周期。
冲切一体化的设计，有效解决了设备效率与产能之间的矛盾。而部分能够使用超薄锯片的设备，则又为企业降低了型材的锯切损耗。
与此同时，在一些从事光伏压块冲切一体机设计生产的企业，更是在设备上加上了微量润滑装置，以解决企业对于锯片降温冷却的需求。
常言道：“工欲善其事必先利其器。”对于光伏压块冲切一体机而言，同样适用。对于数量众多从事光伏压块生产的企业来讲，要想降低光伏压块生产的成本，设备因素必须处理好。
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