在9月底刚刚结束的美国SPI展会上，晶科能源最新推出的320瓦半片量产组件成为全场焦点。通过电池及组件设计的改善优化，除维持过去强势的功率荷性能外，更在量产规模速度超越了所有竞争对手。
作为提升产品性价比的热门方案，半片技术是近来被视为昂贵PERC技术的最大潜在挑战者。在成本增加不多的前提下，半片产品的功率也得到提升显著，加之应用上的弹性以及本身具备的阴影遮挡影响小的特性，都让其在市场上将迅速占有一席之地。未来通过技术的进一步革新以及工艺的改良，都可压榨出半片技术更大的潜能。
在众多厂家投入到半片产品的研发与生产之时，晶科能源再一次走在了行业发展的前列，并沿袭经科一贯强势的品质，以兼容大度的路线，将其单多晶和PERC效率优化成功捆绑与半片技术。预计到2018年，晶科60片半片产品的量产最高功率将达到330瓦，向着刷新世界纪录的目标更迈进了一步。
从晶科的技术路线和策略布局来看，半片技术结合其高效的单多晶及单晶PERC，并以统一的制程框架来放大规模优势，将一步拉低每瓦成本，或许这才是整个产业正确的发展方向与目标。
晶科能源钱晶表示，半片的发展目标就是为了要解决性价比问题。凭着多年的技术和工艺积累，晶科新一代的半片产品已率先实现GW级量产，在澳洲、日本等即使以往对于价格敏感度不高的地区，半片都成为了备受热捧的产品，由此可见全球客户对于性价比的关注度越来越高。
近期钱晶就晶科半片产品相关方面接受了的媒体采访。
Q：对于目前很多家也在试生产和推广半片，晶科能源是如何看待的呢?
钱晶：半片概念其实并不是很新奇的东西，但增加的工序对于工艺标准还是有一定要求。如同生产常规组件，不是每一家都能做的一样好，半片亦然，会做和做好，做好和做到极致，做10兆瓦和做1000兆瓦，并保障每一片同样的性能品质，那还是有差别的。常规组件是基础，半片是在这基础上更高效，半片能不能做好还是要看你常规产品有没有能力做好。晶科的半片不仅在功率，发电性能上更优秀，它还沿袭晶科被全球客户及银行一致高度认可的可靠度和品质。
Q：晶科是如何能做到新技术快速量产，并能同时兼顾保证良率和成本的?
钱晶：新产品从实验室到产线总有一条漫长的路，而晶科有一套特殊的新产品导入模式，通过此模式，可降低其转换过程的复杂度，缩短学习曲线，加快新产品实现规模性。高度自动化设备和全智能的流程和品质管控，也避免了新产品上线过程中的人工干预。晶科会利用在产品制造方面的优势，大幅加速未来半片关键技术的应用，让它成为平价上网重压下的拳头产品。通过高性价比的半片产品，大幅度减轻客户负担。
Q：晶科着力半片研发和量产的初衷是什么?
钱晶：目前下游客户同样面临补贴削减、电价下降，所以产品需兼具高功率和经济性，借以分担下游客户的负担，加速整个产业链平价上网过程，同时让阴影、树叶、边沿积灰对发电性能影响降至最低。
Q：半片会不会完全取代常规电池组件?
钱晶：理论上讲，半片的优势显而易见的。比如晶科半片单晶的功率可媲美常规PERC，但成本增加有限，那对于安装面积有限需要高功率的应用，对于客户而言，非常乐于多一种替代性方案。当然半片技术也可以和PERC结合，让其发电性能更高。总之，半片是整片常规的升级版，就像Iphone plus系列。随着对高性价比需求的增加以及市场热度的增温，半片市场一定会随之崛起，这也是晶科瞄准的主要市场目标之一。最终受惠的还是终端客户及投资人。
Q：在众多新电池组件，为什么晶科优先看重半片?
钱晶：有些新技术设计概念很先进，但由于工艺复杂度，制造环境的特殊要求、设备昂贵，规模、功耗以及成本方面无法达到量产经济型，因此显得较为冷门。除了少特殊应用以外，很难普及到一般应用中。没有产能和成本缺陷是它们最大的问题，无法满足市场对于每瓦成本越来越严苛的要求。
随着晶科率先实现半片量产，高性价比组件市场规模会借助半片的帮助得以大幅增加，同版型产品，晶科半片展现出了极高的效能表现，能提升1-2个功率档，能兼顾高功率要求以及成本控制的双重目标。
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