听到这里,真是替这位光伏人对成本控制的敏感性点赞。但是回到问题本身,可不可以这样操作呢?
下面,小编来仔细分析一下:
首先,我们来看实物:以Suntrio Plus 50K 逆变器为例,3路MPPT,PV1可接入4路电池板,PV2和PV3可各接入3路电池板。
在逆变器内部每一路组串都配置电流传感器,可以实现组串电流检测。
我们来看逆变器参数:
输入电流PV1:40A,PV2:30A,PV3:30A,即每一个组串最大输入电流为10A。
再看电池板参数,最大工作电流为8-9A左右,这就意味着,逆变器每对直流端子正好是接入一组电池板的。
一旦将多路电池板汇在一起,再接入逆变器的一对输入端子,电流会超出最大输入电流,另外,逆变器的组电流检测功能也就没有意义了。
因为电流传感器有一定量程,输入电流超出量程,影响逆变器内部电流传感器的电流检测信号。并且更严重的是,长时间运行,可能导致直流端子发热烧毁,而导致逆变器故障。所以不能为了节省成本,而在直流侧汇流后再接入逆变器,不然就会因小失大!