前言
近年来，光伏行业发展迅速，在全民光伏扶贫的政策的驱动下，作为光伏系统中的核心部件光伏逆变器将是竞争的重点。随着市场竞争的白日化，归根结底是产品性能和服务的竞争，而性价比是最为重要的内容，是各大逆变器设计者思考的重点，光伏逆变器国内较早在09年已经研发成功并且达到批量生产，迄今为止，硬件和软件平台较为成熟，进一步的发展无非是在技术层面对机器的如何做的更小，提高功率密度，减小体积，提高综合性价比等方面进行突破。为了顺应我国光伏行业的发展的大趋势，本文从以下几大角度出发浅谈小型化逆变器的设计思路。
一、整机结构：
目前机壳可采用压铸的工艺，将散热器和箱体做成一体，减少了组装的成本，体现一体化的机构设计。PCB的结构上可采用叠板的设计思路，选用小型的继电器和扁平型电感可进行叠板设计。为减小内部PCB的占板面积，电感可设计放在散热器内部，挖个圆形洞把电感放进去，电感上面放置PCBA的组件，电感的端子与PCBA下层进行电气连接如图一模型
图一
二、拓扑：
拓扑设计可参考HERIC(高效率和可靠逆变器概念)如图二，这样的拓扑结构在交流侧增加了一个采用两个背靠背IGBT器件(绝缘栅双极型晶体管)的旁路桥臂。交流旁路提供了两个重要功能。
2.1理论分析：
1)在零电压状态时避免了L1(2)和CPV间的无功功率交换，从而提高了效率。
2)在零电压状态时将光伏模块和电网隔离，从而消除了VPE中的高频成分
这种设计主要特征为：
1)S1-S4和S2-S3以高频方式开关，S+(S-)以电网频率开关。
2)存在两种零电压状态：S+=ON和S-=ON(当桥臂关断时)
优点：
1)滤波器上的电压是单极性的(0→+VPV→0→-VPV→0)，从而降低了铁芯的消耗。
2)效率可高达97%，这是因为零电压状态时在L1(2)和CPV间没有无功功率交换，并且一个桥臂的开关频率低。
3)VPE中只含有电网频率分量而没有开关分量，因此产生的漏电流和EMI都很小。
应用该拓扑设计，改善了采用双极性调制的全桥逆变器的性能，它通过交流旁路为电路 增加零电压状态提高了效率。由于这种拓扑结构的效率高和漏电流及EMI小，因此它非常适合用于无变压器型光伏逆变器。Sunways将这一经典的H桥型的新型拓扑申请的专利，适合2.7~5KW功率段产品。
2.2 专利规避
为了促进我国光伏行业的发展，针对上述HERIC拓扑，可以在专利方面做些规避。比如可以在图二的S1管或S3管与BUS+串入一个处于常通状态的IGBT，综合看比H6的成本更低，从研发经验看layout走线较为顺利，可实现双层板，相比四层板价格价格可降30%。
图二
