电站建设的整个过程，从前期项目开发、系统设计、施工和竣工验收等关节需要运维人员进行把控。电站运维会面临各种困难，如施工方配合不佳，问题整改拖延，电站质量参差不齐，低效组件滥竽充数，系统设计诸多不合理，施工质量严重等等问题。每个光伏 电站的建成，背后都是项目经理的辛勤工作。
1、应急资金问题项目经理在现场会遇到各种纷繁复杂的问题：
项目当地居民干扰工程，媒体的相关报道屡见不鲜;施工人员与工长之间的矛盾，供应商和分包单位的矛盾，甚至出现工人罢工的事件!
光伏发电 项目一般地处偏僻，如遇到突发情况急需用钱，再寻求支援并不现实。因此，施工现场必须需要一定的流动资金。
建议：现场配备财会人员，负责项目资金及工程款项的管理。
2、图纸、资料管理问题
资料管理问题
总包方、分包单位、供应商，各单位之间关系复杂，形成大量需要专人整理和汇总资料、往来文件。重要资料缺失，将会导致进度缓慢，施工单位及业主的一些要求及建议得到落实后却没有任何记录，对后期工程结算时可能会造成一些负面影响。
建议：配置专业的资料员，公司出台资料模板或清单，从而形成制度。
图纸速度慢
一般工程是边出白图边施工，蓝图总是比施工滞后，甚至出现依据电子版图纸施工的情况。如果蓝图与电子版、白图不一致，让设计院出变更。然而，如果后期出大量设计变更，验收时问题就会太多。
设计院接的设计任务特别多，基本上是哪个工程催的紧，就先做哪个工程的设计。一般项目会派专人在设计院催图，图纸出的就比较快。但是当专人不在设计院回到本部后，出图纸的速度马上就慢下来了。
建议：专门安排一名同事在设计院催图，一直等到图纸全部出完之后再离开。
现场没有设计院的驻场代表
设计院在现场没有驻场代表，图纸中的问题不能得到及时的解决，需要写反馈，然后发邮件到设计院，设计院再写答复，再签字盖章，然后扫描再发过来，很是费时间。而且没人盯着设计院，设计院答复的也比较慢。
建议：与设计院签合同时，添加设立驻厂代表的要求。
3、设备供应问题
货物到场延期影响进度
项目现场的物资到货情况经常是不能按计划到场，延误施工进度。
建议：供应总公司严把合同关，合同内应该注明没有按时到场的处罚办法，严格按合同执行。
设备厂家与物流公司的利益纠纷影响到货速度
设备厂家发货依托信任的物流公司，但是设备厂家经常和物流公司有经济上的瓜葛。这就造成设备厂家发的货被扣在货站。
建议：暂时没想到好的解决方案，只能催厂家。
物资不能按时到货
物资不能按时到货，导致窝工的现象。
材料由谁买的问题
现场的材料有时候会发现不够的情况，这时就需要二次采购，二次采购不明确，导致相互扯皮。
建议：明确采购方，出具书面通知，限期购买。
4、安装时出现的问题
光伏组件相关问题
1)背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板密封不严，进入水汽，从而造成功率快速衰减。
2)钢化玻璃摔碎：组件搬运、安装过程中，有钢化玻璃摔碎现象，从而导致组件安装破损率增加。
3)组件色差：安装时发现，每箱之内的组件都会有色差比较严重的现象;如果色差较大的装在一起，会造成较大的匹配损失。
建议：
1)给工人进行必要培训，并严格执行安装规范，要求工人两人搬运一块组件，对违规者进行严肃处理。
2)打开多箱组件，摆成一片，挑颜色相近的装在一组之内。
避免遮挡
长期遮挡会导致组件热斑现象的发生。
植物遮挡：要在排布中充分考虑植物的树荫、枝叶是否造成遮挡
护角遮挡：护角遮挡这在现场也存在，但是为数不是很多，一般护角会被直接拿掉
地势差异遮挡：这里地势差异要考虑到组件南北、组件东西是否造成阴影遮挡;同排方阵不同子阵高度引起遮挡;同时楼层间的阴影也要考虑。
泥浆、鸟粪、沙尘等遮挡：电站建好后泥浆、鸟屎、沙尘等都会对组件造成遮挡，这就要定期检查清理。
建议：设计中考虑地势差异，考虑到组件前后阵列的间距。定期巡视组件阵列;清洁、清除组件表面及周边各类固定遮挡物。
线缆规范捆扎避免隐患
线缆规范捆扎看似很小的细节，其实确是最不应该忽视的地方，逆变器、组件、汇流箱线缆未捆扎被大风吹动容易脱落，引起接插头接触不良，发生打火、接插头烧损现象。
建议：组件子串调试完毕后，捆扎组件间连接线缆;实际安装中重视施工质量，完善连接接插头;引入汇流箱线缆穿管保护，并在箱内分别标注。
支架问题
在支架安装过程中，经常会出现开孔精度不够影响支架安装问题，导致组件安装孔不支架安装孔偏离，螺丝无法安装，施工人员发挥他们的创造力有的强行撬动组件边框安装，有的垫石头……这些野蛮操作或多或少会影响组件实际使用寿命。
建议：避免野蛮安装。严格要求支架安装精度;支架横梁上组件安装孔预留椭圆长孔;松动支架全部螺栓，整体调节，使组件整齐。
接地不美观
一般组件接地是从支架焊接扁铁，接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地，显得不是很规整。
建议：可以尝试让施工队进场以后，先把全场接地做完了，留好余量，把扁铁浇筑在基础里面。
气候条件影响安装
1)一般电站项目位于边疆风较大，影响焊接。
建议：用土建浇筑用的模板，钉一个罩子，在这个罩子里焊接，可以挡风。但是要注意防火。
2)线轴被风吹倒：放电缆的时候，为了放电缆方便，线轴一般立起来，但是博湖这边风大，很容易把线轴吹走。
建议：放线的时候立起来，收工时，记得提醒检查施工方把线轴放到倒。
避免基础风化、支架腐蚀
由于许多电站地处盐碱环境，冬季施工基础质量差，致混凝土基础过早风化;同时支架生产中镀锌质量差，存在气泡或者锌瘤，影响安装或易腐蚀。
建议：组件安装中选用热镀锌螺丝，双平一弹安装;支架选择知名品牌，注意质量把控特别注意支架热镀锌质量;施工中注重混凝土基础质量，针对盐碱环境中可以采用基础表面涂刷防水沥青方式等。
5、土建方面问题
电缆沟问题
1)图纸上汇流区的电缆沟是从组件下面穿过去的，如果按图施工的话，机械开挖，很容易碰伤组件，人工开挖，费时费力，延误工期。
建议：将电缆沟开在道路旁，这样既省了人力，又加快了工程进度。
2)±0.00以下使用小红砖，电缆沟支架掉的问题：在施工队伍砌筑35kV基础时，±0.00以下用的是多孔砖，而图纸上是小红砖。经与设计沟通，同意使用多孔砖。但是后来做电缆支架的时候发现，支架有脱落的迹象，原因就是支架的膨胀螺栓打进墙体后，进入有空的地方。
建议：在支架多处打膨胀螺栓，以减轻每一个膨胀螺栓的受力。但是建议下次一定要按图施工。
逆变室相关问题
1)逆变器室的防火门安装时都不同程度的剃掉一些门洞。
建议：业主自己量的时候，应告知防火门制造商我们量的是门洞尺寸，对方应该预留安装余量;或者要求防火门厂商直接自己来量门洞。
2)逆变器室墙外的爬梯是在砌筑墙体的时候预留的，但是当时没有考虑到保温板的厚度，导致爬梯离保温板太紧，无法上人。
3)逆变器室外贴保温板，然后抹灰，给人的感觉好像是墙体，其实是保温板。这会导致在人从墙外爬梯上逆变器室顶的时候，爬到最后，用手扶墙体的时候造成危险。
建议：
1)下次记得考虑保温板厚度。
2)增加一个类似游泳池那样的爬梯。
垃圾不及时清理问题
现场的土建垃圾不及时清理，导致装组件后，建筑垃圾不好清理。
建议：督促土建施工队，及时清理垃圾。
6、与合作方的合作问题
1、设备厂家
技术人员到场慢
有一些厂家技术人员到场时间缓慢。耽误安装调试。
建议：打出富余量，让厂家技术人员提前到场，一是有时间给我们讲解设备、做培训，另一方面也不耽误安装调试。
现场技术指导
有些设备厂家没有提供技术人员进行现场指导，设备有什么问题需要打电话联系，很多问题在电话里沟通很长时间，对方都无法准确判断。
建议：签合同时，注意要加让设备厂家提供现场指导的要求。
技术培训
有些厂家人员来到现场，如果没有设备问题就不去现场。要求他们做个培训，他们以合同条款里拒绝。
建议：合同里添加厂家需提供培训的条款。进场时应该签订安全协议并讲好收费项目设备厂家进入现场之前，应该签订安全协议，提前声明提供什么条件，比如说住宿只提供床位，不提供被褥，吃饭收费等。
2、施工队伍
管理制度
制定对施工单位管理制度，在施工单位进场时，明确通知施工单位其在本项目中的责任及义务，使其遵守项目部所制定的规则，并形成文字版的书面协议，在每个施工单位进场时都应签订后保存，使其遵守项目部所制定的规则。
不同施工队伍之间配合问题
施工队与施工队配合不默契，放电缆的时候，土建挖电缆沟经常是挖一部分，导致电器安装的放电缆只能放一段，然后就得停下了。
建议：由建设单位出面，专门开几次主题会议，协调所有施工队，建设单位要宏观调控，必要时可以给每个施工队下命令。
7、运维中常见问题
巡检
安全管理贯穿运维的全过程，包括合理使用安全工器具和安全操作规范等，以保障人身安全和设备安全。由于新手现场操作技能和故障判断分析经验有限，需要熟练人员对其进行培训，对于高压电气部分，还需要有高压作业进网许可证方可持证上岗。
建议：日常巡检工作，定期巡检和特殊情况下巡检是必不可少的，可以及时掌握电站的运行状态，发现已经存在的或潜在的问题，确保正常发电。
汇流箱
汇流箱主要集中在熔断器烧毁(保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小)、断路器问题(如发热、跳闸)、通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)、接线端子发热(端子松动，电阻过大)、支路故障(接地故障、过流)、直流拉弧等问题。
逆变器
逆变器主要集中在模块(主板)故障(一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成)、模块过温(模块自身散热问题)、风扇损坏问题、熔断器烧毁、烟感器故障、断路器跳闸、启动异常、接地故障等。
直流电缆
直流电缆主要集中在接地故障、绝缘皮破损(施工引起或车辆碾压)、电缆头击穿问题、电缆发热(设计院设计和实际不符，线径较小，发热将难以避免)、短路等，如施工时外皮破损，埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，若电缆埋深较浅，运维车辆经过时，很容易碾压到电缆致其破损，需要运维在巡检时及时发现处理。
建议：光伏 电站运行中，直流侧和交流侧均会产生故障，对于逆变器、升压站和汇集电缆，发生故障的频率虽然较少，但是一旦发生故障，对发电量影响很大，故障可从可后台监控实时运行状态看到。而对于直流侧方阵组串，由于其组串数量较多，故障不容易被发现，且发生故障频次较多，对发电量影响占重要位置，同时这部分也存在一定的发电量可提升空间，需要运维人员去关注。
1、应急资金问题项目经理在现场会遇到各种纷繁复杂的问题：
项目当地居民干扰工程，媒体的相关报道屡见不鲜;施工人员与工长之间的矛盾，供应商和分包单位的矛盾，甚至出现工人罢工的事件!
光伏发电 项目一般地处偏僻，如遇到突发情况急需用钱，再寻求支援并不现实。因此，施工现场必须需要一定的流动资金。
建议：现场配备财会人员，负责项目资金及工程款项的管理。
2、图纸、资料管理问题
资料管理问题
总包方、分包单位、供应商，各单位之间关系复杂，形成大量需要专人整理和汇总资料、往来文件。重要资料缺失，将会导致进度缓慢，施工单位及业主的一些要求及建议得到落实后却没有任何记录，对后期工程结算时可能会造成一些负面影响。
建议：配置专业的资料员，公司出台资料模板或清单，从而形成制度。
图纸速度慢
一般工程是边出白图边施工，蓝图总是比施工滞后，甚至出现依据电子版图纸施工的情况。如果蓝图与电子版、白图不一致，让设计院出变更。然而，如果后期出大量设计变更，验收时问题就会太多。
设计院接的设计任务特别多，基本上是哪个工程催的紧，就先做哪个工程的设计。一般项目会派专人在设计院催图，图纸出的就比较快。但是当专人不在设计院回到本部后，出图纸的速度马上就慢下来了。
建议：专门安排一名同事在设计院催图，一直等到图纸全部出完之后再离开。
现场没有设计院的驻场代表
设计院在现场没有驻场代表，图纸中的问题不能得到及时的解决，需要写反馈，然后发邮件到设计院，设计院再写答复，再签字盖章，然后扫描再发过来，很是费时间。而且没人盯着设计院，设计院答复的也比较慢。
建议：与设计院签合同时，添加设立驻厂代表的要求。
3、设备供应问题
货物到场延期影响进度
项目现场的物资到货情况经常是不能按计划到场，延误施工进度。
建议：供应总公司严把合同关，合同内应该注明没有按时到场的处罚办法，严格按合同执行。
设备厂家与物流公司的利益纠纷影响到货速度
设备厂家发货依托信任的物流公司，但是设备厂家经常和物流公司有经济上的瓜葛。这就造成设备厂家发的货被扣在货站。
建议：暂时没想到好的解决方案，只能催厂家。
物资不能按时到货
物资不能按时到货，导致窝工的现象。
材料由谁买的问题
现场的材料有时候会发现不够的情况，这时就需要二次采购，二次采购不明确，导致相互扯皮。
建议：明确采购方，出具书面通知，限期购买。
4、安装时出现的问题
光伏组件相关问题
1)背板的损伤：安装工程中，背板经常有划伤的现象，会导致背板密封不严，进入水汽，从而造成功率快速衰减。
2)钢化玻璃摔碎：组件搬运、安装过程中，有钢化玻璃摔碎现象，从而导致组件安装破损率增加。
3)组件色差：安装时发现，每箱之内的组件都会有色差比较严重的现象;如果色差较大的装在一起，会造成较大的匹配损失。
建议：
1)给工人进行必要培训，并严格执行安装规范，要求工人两人搬运一块组件，对违规者进行严肃处理。
2)打开多箱组件，摆成一片，挑颜色相近的装在一组之内。
避免遮挡
长期遮挡会导致组件热斑现象的发生。
植物遮挡：要在排布中充分考虑植物的树荫、枝叶是否造成遮挡
护角遮挡：护角遮挡这在现场也存在，但是为数不是很多，一般护角会被直接拿掉
地势差异遮挡：这里地势差异要考虑到组件南北、组件东西是否造成阴影遮挡;同排方阵不同子阵高度引起遮挡;同时楼层间的阴影也要考虑。
泥浆、鸟粪、沙尘等遮挡：电站建好后泥浆、鸟屎、沙尘等都会对组件造成遮挡，这就要定期检查清理。
建议：设计中考虑地势差异，考虑到组件前后阵列的间距。定期巡视组件阵列;清洁、清除组件表面及周边各类固定遮挡物。
线缆规范捆扎避免隐患
线缆规范捆扎看似很小的细节，其实确是最不应该忽视的地方，逆变器、组件、汇流箱线缆未捆扎被大风吹动容易脱落，引起接插头接触不良，发生打火、接插头烧损现象。
建议：组件子串调试完毕后，捆扎组件间连接线缆;实际安装中重视施工质量，完善连接接插头;引入汇流箱线缆穿管保护，并在箱内分别标注。
支架问题
在支架安装过程中，经常会出现开孔精度不够影响支架安装问题，导致组件安装孔不支架安装孔偏离，螺丝无法安装，施工人员发挥他们的创造力有的强行撬动组件边框安装，有的垫石头……这些野蛮操作或多或少会影响组件实际使用寿命。
建议：避免野蛮安装。严格要求支架安装精度;支架横梁上组件安装孔预留椭圆长孔;松动支架全部螺栓，整体调节，使组件整齐。
接地不美观
一般组件接地是从支架焊接扁铁，接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地，显得不是很规整。
建议：可以尝试让施工队进场以后，先把全场接地做完了，留好余量，把扁铁浇筑在基础里面。
气候条件影响安装
1)一般电站项目位于边疆风较大，影响焊接。
建议：用土建浇筑用的模板，钉一个罩子，在这个罩子里焊接，可以挡风。但是要注意防火。
2)线轴被风吹倒：放电缆的时候，为了放电缆方便，线轴一般立起来，但是博湖这边风大，很容易把线轴吹走。
建议：放线的时候立起来，收工时，记得提醒检查施工方把线轴放到倒。
避免基础风化、支架腐蚀
由于许多电站地处盐碱环境，冬季施工基础质量差，致混凝土基础过早风化;同时支架生产中镀锌质量差，存在气泡或者锌瘤，影响安装或易腐蚀。
建议：组件安装中选用热镀锌螺丝，双平一弹安装;支架选择知名品牌，注意质量把控特别注意支架热镀锌质量;施工中注重混凝土基础质量，针对盐碱环境中可以采用基础表面涂刷防水沥青方式等。
5、土建方面问题
电缆沟问题
1)图纸上汇流区的电缆沟是从组件下面穿过去的，如果按图施工的话，机械开挖，很容易碰伤组件，人工开挖，费时费力，延误工期。
建议：将电缆沟开在道路旁，这样既省了人力，又加快了工程进度。
2)±0.00以下使用小红砖，电缆沟支架掉的问题：在施工队伍砌筑35kV基础时，±0.00以下用的是多孔砖，而图纸上是小红砖。经与设计沟通，同意使用多孔砖。但是后来做电缆支架的时候发现，支架有脱落的迹象，原因就是支架的膨胀螺栓打进墙体后，进入有空的地方。
建议：在支架多处打膨胀螺栓，以减轻每一个膨胀螺栓的受力。但是建议下次一定要按图施工。
逆变室相关问题
1)逆变器室的防火门安装时都不同程度的剃掉一些门洞。
建议：业主自己量的时候，应告知防火门制造商我们量的是门洞尺寸，对方应该预留安装余量;或者要求防火门厂商直接自己来量门洞。
2)逆变器室墙外的爬梯是在砌筑墙体的时候预留的，但是当时没有考虑到保温板的厚度，导致爬梯离保温板太紧，无法上人。
3)逆变器室外贴保温板，然后抹灰，给人的感觉好像是墙体，其实是保温板。这会导致在人从墙外爬梯上逆变器室顶的时候，爬到最后，用手扶墙体的时候造成危险。
建议：
1)下次记得考虑保温板厚度。
2)增加一个类似游泳池那样的爬梯。
垃圾不及时清理问题
现场的土建垃圾不及时清理，导致装组件后，建筑垃圾不好清理。
建议：督促土建施工队，及时清理垃圾。
6、与合作方的合作问题
1、设备厂家
技术人员到场慢
有一些厂家技术人员到场时间缓慢。耽误安装调试。
建议：打出富余量，让厂家技术人员提前到场，一是有时间给我们讲解设备、做培训，另一方面也不耽误安装调试。
现场技术指导
有些设备厂家没有提供技术人员进行现场指导，设备有什么问题需要打电话联系，很多问题在电话里沟通很长时间，对方都无法准确判断。
建议：签合同时，注意要加让设备厂家提供现场指导的要求。
技术培训
有些厂家人员来到现场，如果没有设备问题就不去现场。要求他们做个培训，他们以合同条款里拒绝。
建议：合同里添加厂家需提供培训的条款。进场时应该签订安全协议并讲好收费项目设备厂家进入现场之前，应该签订安全协议，提前声明提供什么条件，比如说住宿只提供床位，不提供被褥，吃饭收费等。
2、施工队伍
管理制度
制定对施工单位管理制度，在施工单位进场时，明确通知施工单位其在本项目中的责任及义务，使其遵守项目部所制定的规则，并形成文字版的书面协议，在每个施工单位进场时都应签订后保存，使其遵守项目部所制定的规则。
不同施工队伍之间配合问题
施工队与施工队配合不默契，放电缆的时候，土建挖电缆沟经常是挖一部分，导致电器安装的放电缆只能放一段，然后就得停下了。
建议：由建设单位出面，专门开几次主题会议，协调所有施工队，建设单位要宏观调控，必要时可以给每个施工队下命令。
7、运维中常见问题
巡检
安全管理贯穿运维的全过程，包括合理使用安全工器具和安全操作规范等，以保障人身安全和设备安全。由于新手现场操作技能和故障判断分析经验有限，需要熟练人员对其进行培训，对于高压电气部分，还需要有高压作业进网许可证方可持证上岗。
建议：日常巡检工作，定期巡检和特殊情况下巡检是必不可少的，可以及时掌握电站的运行状态，发现已经存在的或潜在的问题，确保正常发电。
汇流箱
汇流箱主要集中在熔断器烧毁(保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小)、断路器问题(如发热、跳闸)、通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)、接线端子发热(端子松动，电阻过大)、支路故障(接地故障、过流)、直流拉弧等问题。
逆变器
逆变器主要集中在模块(主板)故障(一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成)、模块过温(模块自身散热问题)、风扇损坏问题、熔断器烧毁、烟感器故障、断路器跳闸、启动异常、接地故障等。
直流电缆
直流电缆主要集中在接地故障、绝缘皮破损(施工引起或车辆碾压)、电缆头击穿问题、电缆发热(设计院设计和实际不符，线径较小，发热将难以避免)、短路等，如施工时外皮破损，埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，若电缆埋深较浅，运维车辆经过时，很容易碾压到电缆致其破损，需要运维在巡检时及时发现处理。
建议：光伏 电站运行中，直流侧和交流侧均会产生故障，对于逆变器、升压站和汇集电缆，发生故障的频率虽然较少，但是一旦发生故障，对发电量影响很大，故障可从可后台监控实时运行状态看到。而对于直流侧方阵组串，由于其组串数量较多，故障不容易被发现，且发生故障频次较多，对发电量影响占重要位置，同时这部分也存在一定的发电量可提升空间，需要运维人员去关注。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201606/07/167180.html
