在业内，通常用断丝率来考核切割钢丝的质量，那么切割过程中的断丝，是由什么造成的呢?
世界知名的钢丝企业贝卡尔特(BEKAERT)将可能导致切割过程中断丝的原因分为如下几点:
钢丝本身的缺陷
1、夹杂物
•原因：盘条成分
•断口特征：有夹杂颗粒
2、钢丝表面存在缺陷
•原因：盘条表面缺陷或拉拔过程中对钢丝表面的损伤
•断口特征：表面裂纹或分层
收(放)线端异常受力引起的断丝
1、工字轮变形引起排线松动或夹丝
•原因：工字轮强度不足以支撑钢丝压力引起变形，并造成钢丝排线松动或夹丝引起断丝
•断口特征：过载颈缩断
2、放线端线头穿错
•原因：操作不慎线头松掉并重新拾起时钢丝线头从下一圈钢丝中穿过造成放线压线断丝
•断口特征：过载颈缩断或竹节状
3、工字轮毛刺
•原因：工字轮上有凿伤痕迹或有毛刺，放线时钢丝被刮在其上引起断丝(收线侧工字轮若有毛刺则会引起收线侧断丝)
•断口特征：过载颈缩断或表面损伤
4、收(放)线端走线部件工作状态
•原因：收(放)线导线轮被切透，放线轮的跟随性不佳，张力检测设备故障等引起收(放)线侧张力的波动或钢丝异常受力断丝
•断口特征：过载颈缩断，或不规则断口但在钢丝表面易发现异常
5、收线端排线质量
•原因：收线端排线质量呈桶形引起收线张力急剧跳动
•断口特征：过载颈缩断或不规则断口
6、钢丝受张力波动或其它异常应力
•原因：收(放)线侧张力瞬时波动超过了钢丝的承载极限，或承受异常应力(如剪切应力)作用引起断丝
•断口特征：过载颈缩断，剪切断口或不规则断口
