他见证了中国光伏支架发展史
迈贝特（厦门）新能源有限公司总裁陈熹，技术出身，从业已超过十年。谈起光伏支架的发展史，他如数家珍。
“我们粗略的认为，中国的光伏支架元年开始于 2008 年，以中国光伏支架企业成功打入澳洲市场做为标志。” 陈熹回忆道：“当时的市场主要是以民用屋顶为主，不锈钢挂钩配铝合金轨道，主打快速安装，这是光伏支架的雏形并一直沿用至今。2008 年 - 2009 年都以这个类型为主，2010 年以后仍然活跃在市场上。”
2009 年底，日本重启光伏市场，中国企业借此机会快速进入。2011 年初的福岛核电站泄漏事故发生后，使得日本的地面光伏电站发展进一步加速。日本市场的光伏支架多以铝合金支架为主，性能更好但造价颇高。在 2010 年，国内市场启动之时，考虑到成本这一块，大部分业主选择了碳钢做为地面光伏支架的材料。“铝合金支架当时每瓦造价高达 1 块钱，碳钢支架则根据原材料的不同比铝合金支架便宜三分之一，甚至一半。” 陈熹说，“也正是在那个时间段，中国的很多铝合金、钢结构企业认识到光伏支架这个极具潜力的市场，螺旋桩技术也由欧洲引入中国并由中国企业做了大胆改进。”
2012 年，中国进一步从国外引进单轴、平单轴、双轴跟踪技术，业内各大主要新能源企业几乎都有涉足，虽然追光系统在国外发展地不错，在美国甚至占据了 60% 以上的市场，但由于在国内的市场需求量有限，该系统至今没有得到大规模的应用。秉承着学习与研发并重的理念，中国的光伏支架工程师们研发出了彩钢瓦支架，针对市场上形形色色、固定难度很大的彩钢瓦屋顶设计开发了各种不同类型的断面，开启了彩钢瓦屋顶光伏系统的时代。“这项技术是 2012 年研发成功，当时走在最前沿的设计师就在我们迈贝特（厦门）。” 陈熹不无自豪的说。
随着中国市场数年的发展，各种常规安装模式的支架、预装式光伏支架、可调节光伏支架都被开发出来，而陈熹和他的团队已经从普通的参与者变成重要的玩家。
不甘平庸的选择
虽然现在碳钢光伏支架每瓦成本（3 毛 / 瓦 —5 毛 / 瓦），铝合金光伏支架每瓦成本（6 毛 / 瓦 —8 毛 / 瓦），已经超过逆变器（<3 毛 / 瓦），但受到的关注却远不如后者。逆变器要操心转换效率、低 / 零电压穿越、安全性、散热等方面，组件也要关心是否会出现 PID、蜗牛纹、热斑等现象，现场运维时还要注意不要遮挡和除尘。但到了支架这部分，大部分人觉得 “不坏”、“不倒” 就够了，甚至在一些项目中，业主觉得防雷措施都没有必要。不只是用户对支架不够重视，甚至很多光伏支架企业仍然以铝合金或者钢架结构厂家自居，游离于光伏行业之外。
随着十余年的应用，光伏支架技术已经不断成熟，同时光伏支架主要涉及材料及结构力学，很多技术诀窍更多地突显在设计上，因此也出现了行业同质化非常严重的情况。因此业内人士对组件、逆变器等企业的巨头业耳熟能详且能准确说出每家企业鲜明的不同风格，但却总感觉支架企业 “面目模糊”。
“我很怕这个行业被我们业内的一些企业自己做坏了。” 在光伏行业浸淫了十余年，陈熹仍然保持着冲劲儿。“同质化严重的结果就是客户往往采取低价中标的方式，而守不住底线的支架厂家往往会偷工减料，国内常用的碳钢支架，正常厚度 2-2.5 毫米，但有些厂家的产品厚度只有 1.1-1.5 毫米。这种粗制滥造的东西对电站整体安全性损害很大，2013 年前后，被大雪压垮和被大风吹倒的事故屡见不鲜。”
不甘于平庸下去的陈熹选择了自己创业，立志在同质化严重的光伏支架行业中生生走出一条差异化经营之路。2015 年 7 月 23 日，是迈贝特（厦门）成立三周年的日子！三年前，陈熹辞别老东家，和同样怀揣梦想的几位伙伴成立了迈贝特（厦门）新能源有限公司，陈熹任公司总裁。
三代才能出贵族，四代造就好支架
俗语有云：“一代就能造就富人，三代才能培养出一个贵族。” 这句话用在产品上同样适用！一些进行市场短期行为的支架企业在遇到机遇时确实赚的盆满钵满，对客户造成损害后，往往无所谓的换个行业继续追逐短期利益。而真正的好产品需要针对行业痛点开发，并一代一代不断优选方案、经实践改进而来，为了做出最优秀的光伏支架，迈贝特（厦门）至少开发出了四代产品。
“迈贝特（厦门）在成立之初就有很强的技术实力。” 陈熹说，“所以产品一开始就是符合市场的质量要求的。” 但这时他们发现第一代产品 “用力过猛”，设计用料等方面出现了过剩，这也是一种浪费，所以在第二次升级时，在保证强度和模拟各种暴雪、台风等受力环境下，开发了 “适度” 的产品。
单纯从支架的角度，迈贝特（厦门）已经合格，甚至可称得上优秀，但陈熹和他的团队追求的是 “卓越” 并能够为客户解决更多问题的产品。“光伏行业发展至今，几乎各地市场都会在补贴下调和财年之前出现抢装潮，欧洲、日本和中国尤其是这样。” 看到很多企业由于手续办得较晚，留给 EPC 公司的工期过短而未能完工甚至影响电站整体并网，迈贝特（厦门）开发了经典的预装式光伏支架，不只减少了人工成本，更是大大缩短了工期。在三代支架取得成功后，第四代支架预装性更高，最多可以缩短工期 15%。四代产品的推陈出新，让市场认识到了迈贝特（厦门）的实力与态度，也是迈贝特（厦门）短短三年时间销售额破亿的关键。
“我们也在着手研发第五代以及后续的产品，主要会从结构模式和成本优化上做文章。” 陈熹说，“目前迈贝特（厦门）各系列的光伏支架都能够做到覆盖。”
功夫在诗外：如何让光伏支架更 “智慧”
光伏支架一个很奇特之处在于产品本身只需技术和态度，但要想从同辈中脱颖而出，更多的则是需要积累五花八门的应用经验、对现场实际环境的了解和按工期交货。
“这个行业太多太多的定制化服务，没有开发定制化解决方案实力的企业最后只能沦为给别人代工。越是同质化严重的市场，越是要做品牌。” 陈熹说，“客户选择迈贝特（厦门），是基于我们的附加值，给客户提供设计、让客户满意、产品性能、和配套服务。” 在迈贝特（厦门），中小型项目当天出图纸，大项目 48 小时给出方案，客户需求往往很简单，迈贝特（厦门）却需要考虑周全。
一个欧洲客户，手绘了几块电池板后用手机拍照发给陈熹，告诉他用在偏远的南美地区。这么简单的询单，迈贝特（厦门）却需要调查组件实际尺寸、系统配置、项目现场的气候情况以及地理位置结合客户的目标值出具全套系统解决方案。“现在货已经发到南美项目现场，正在安装。”，迈贝特（厦门）的专业和热情，打动了这个客户。
在日本，迈贝特（厦门）给客户特制了业内最长的 4.5 米 “巨无霸” 螺旋地桩。“正常规格的螺旋地桩长度多为 1.6 米到 2 米之间，但那个项目现场土质松软，太浅会下沉。” 陈熹说，“定制化服务给我们带来大量的解决实际问题的经验并逐步将其归类，慢慢实现标准化。为了光伏屋顶项目，结合对市场的渗透了解，开发的通用性，迈贝特（厦门）开发了 15 款夹具，可根据不用彩钢瓦瓦形，设计匹配的多种夹具，已成功适用于浙江、日本、东南亚等地大型的彩钢瓦项目。”
“按期交货”，似乎是一个再基础不过的要求，但里面却大有学问，并不是那么容易实现。光伏行业项目往往会在一个短时期内阶段性爆发，没有足够的库存往往在旺季买不到原材料，而库存过多则可能影响现金流。
“很多企业在面对订单的时候都承诺客人 2 周交付，但却往往拖到 20 天以上，我们有个优势，我们对标准化的东西做足够量的库存，合同签订隔天发货。” 迈贝特（厦门）设定了安全库存值，通过经验累积及销售预测，随时确保安全库存量。同时迈贝特（厦门）也是国内少数从铝棒开始能够全套自行生产的光伏支架企业，这也是在行业旺季，迈贝特（厦门）在其它公司原材料紧缺的时候仍然能够保证工期的重要原因。
作为大众眼里的高科技产业，光伏行业很容易陷入一位追求 “高精尖” 的技术狂欢中。很多技术在后来被证明对于成本而言并无帮助，所以提高不多，但实用、稳定的技术路线得到越来越多的业内人士认可，可调节支架就是在这个情况下开发出来的。
“这款光伏支架比较适用高纬度地区。” 陈熹说，“高纬度地区不同季节日照强度有很大地区，对客户来说，能够通过简单调节，提升很大的收益，目前已经成功进入俄罗斯这样的市场。” 同时，内蒙、新疆等地冬天积雪大，对支架负担很重，通过可调节支架，可以把电池板竖立起来。我们已经做可调节支架，已经施工完毕，这种支架的好处，内蒙古以北冬天积雪很大，电池板树立起来。“这是一种更智慧的解决方案，但还需要进一步优化。” 陈熹说，“可调节支架由于电池板自身重量可能会导致垂直角度受力太大而掉下来，我们要做到 100% 的安全。”
由于质量过硬，在迈贝特（厦门），售后人员的工作更多的反而是 “售前工作”。在碳钢支架的安装过程中，缺乏经验的工人如果对 U 字形开口野蛮操作，可能会导致电池片装不上，所以迈贝特（厦门）会专门给客户进行培训甚至进驻项目现场排查问题；在彩钢瓦屋顶光伏系统上，迈贝特（厦门）采用的夹具方式避免了传统穿透式安装带来的漏水风险，在施工的时候也会给工人进行指导。
一款新的” 秘密武器 “将用于新兴的水上光伏市场。“我们开发的一款水上支架，充分利用水资源的同时又确保电和水是隔离的。” 陈熹透露，迈贝特（厦门）在和新加坡一家公司合作开发这款用塑料为材料的光伏支架，避免了传统水上光伏电站漏电的危险，同时也扩大了光伏电站的应用范围。“我们现在通过漂浮在水上的光伏支架将光伏电站从目前的鱼塘延伸到水库、湖面。” 陈熹说，“以后也将通过更多地形式把光伏电站覆盖到更广泛的区域”。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201512/30/50021860.html
