“光伏设备企业进入‘领跑者’计划的唯一‘敲门砖’便是技术，唯有先进的技术才能立足于行业发展。如何通过技术创新提高产品效率，满足用户日益迫切的收益需求，一直是我们研发工作的核心。”特变电工西安电气科技有限公司(简称“西科公司”)总经理阮少华如是说，国内光伏领跑企业将迅速成为业内标杆，带动其他企业提升产品技术，从而推动产业升级并促进整个行业的良性竞争，助力“中国制造”引领世界先进水平，引导光伏技术进步和产业升级，降低光伏电站的度电成本，最终实现平价上网。
“中国效率”将加速行业整合
今年6月，国家能源局、工业和信息化部和国家认监委三部委联合下发 《关于促进先进光伏技术产品应用和产业升级的意见》指出，享受国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件和并网逆变器产品应满足《光伏制造行业规范条件》相关指标要求，并网逆变器中国加权效率应满足带变压器型不得低于96%，不带变压器型不得低于98%。该《意见》还提出光伏“领跑者”计划，通过市场机制选择达到“领跑者”技术指标的光伏产品。
紧接着，中国质量认证中心和鉴衡认证中心分别发布第一批光伏“领跑者”名录，包括光伏组件、光伏逆变器及光伏背板材料等60多家企业进入光伏“领跑者”计划名录，阳光电源、华为、上能、东方日立、西科公司均入围第一批“领跑者”名录。 实际上，今年第四批符合《光伏制造行业规范条件》企业名单中，首次将光伏逆变器企业列入公示。根据《光伏制造行业规范条件》(2015年本)及《光伏制造行业规范公告管理暂行办法》，入围逆变器企业必须达到以下要求，一是逆变器年产能不低于200兆瓦、微型逆变器不低于10兆瓦。二是含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于96%，不含变压器型的光伏逆变器中国加权效率不得低于98%，微型逆变器相关指标分别不低于94%和95%。三是企业应通过ISO9001质量管理体系认证，组件使用寿命不低于25年，质保期不少于10年，逆变器质保期不少于5年。
“近年来，无论是行业标准、国家标准都对逆变器厂家提出了更高的技术要求，各厂家也针对现场应用中出现的问题进行技术钻研，逐步的提升产品可靠性与性能指标。目前国产逆变器效率已经达到了98.8%，个别产品的实验室效率甚至超过99%。”上能电气有限公司(简称“上能”)副总裁李建飞说，目前国内使用的逆变器几乎全部为国产产品，而且不少国产逆变器已经走出国门。
由“拼价格”向“拼效率”转变
市场调研公司IHS最新发布的《2015年光伏逆变器中国市场报告》统计显示，2014年全球逆变器市场继续呈增长趋势，总出货量近40吉瓦。其中，十大逆变器生产商占市场份额比重达68%。此外，我国逆变 器的价格呈快速下降趋势，行业恶性竞争依旧惨烈。
“我国光伏市场目前还处与整合期，逆变器品牌参差不齐，价格竞争极为激烈，各个厂家逆变器质量及后期售后服务良莠不齐。”东方日立(成都)电控设备有限公司总经理马劲松介绍说，这种恶性的价格竞争依靠电子元器件的替代、材料的替换以及电路的简化来实现，将有可能出现以牺牲产品可靠性为代价换取短期效益的局面，这对整个行业的健康发展都十分不利。
近年来，部分业主采取最低价中标，很多小厂家借此占据了一部分市场空间，但在低价的背后是不可忽略的性能和质量隐患，最终造成投资业主的效益损失。另外，国内之前针对并网逆变器无特别强制认证及设计标准要求，部分厂家为了追求利润的最大化而替换部分器件，严重影响到产品性能，甚至造成部分电站频频故障。
与发达国家相比，我国的逆变器整体行业创新力不足，特别是核心算法和拓扑专利很少，很多厂家只是抄袭国外专利，只有数量没有质量。要改变这种现状，还得依靠政府的统一规划，加强逆变器的产品质量标准监督，杜绝厂家生产偷工减料的产品。另外，规范行业市场，杜绝投标项目的暗箱操作、恶性压价竞争。最重要的是要做好知识产权的保护工作，让真正花力气不断创新的公司利益不受损害。
业内专家认为，逆变器制造企业要想在激烈的竞争中胜出，只有通过不断的创新，研制出更符合用户需求的产品和技术。
未来市场对逆变器的拓扑、散热方式、电压等级、单体功率都提出了更高的要求。设备企业要做的就是不断创新，打破市场同质化竞争，降低成本、提高产品应用性能。
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