东旭光电在资本市场的风生水起，将全国人大代表、东旭光电及其大股东东旭集团董事长李兆廷再次推到聚光灯下。这位2012创新中国十大年度人物，5年前在百度上甚至搜索不到其相关信息，如今其领下的东旭集团正成为新兴产业领域的明星。
集光电显示、光伏、节能照明、绿色建材、装备制造等产业集群为一体的投资类大型综合集团东旭集团，已成长为国内电子玻璃制造旗舰企业。自2012年进入资本市场以来，东旭集团旗下上市公司东旭光电净利润从1.43亿元猛增至2014年的8.81亿元，3年之间翻了6倍。2014年1月7日，福布斯2014年度最具潜力中小企业排行榜100强出炉，东旭光电以新面孔跃居排行榜单第二位。
这样的速度，令人难以置信。但在李兆廷看来，并不意外。时刻关注风向，抓住潜在机会并在不断创新中调整战略，是李兆廷的投资铁律。如今，随着“京津冀一体化”进入加速阶段，正在由实业全面向投资类大型综合集团升级的东旭集团刚刚步入“收获季”。
转型
机械制造起家的李兆廷颇有战略眼光。1997年前后，CRT显示器占据市场主流地位，李兆廷以此作为切入点，迅速在CRT彩色玻壳生产设备领域实现突破，产品很快占据国内50%的市场份额。但李兆廷深知，企业要实现可持续发展必须密切跟上市场趋势，以提升自身核心竞争力。2003年，显示器领域走在前列的美日韩等国家正逐渐从传统CRT彩电转向平板电视研发，李兆廷敏锐地发现这一趋势，并开始思考东旭的转型。2004年，东旭集团正式进入液晶玻璃基板产业。这次转型，使东旭集团从机械制造型企业转向自主创新型企业。
自主创新道路并不好走。由于液晶玻璃基板技术壁垒极高，这一领域长期被国外企业控制，其中美国康宁占据国际市场50%份额，日本旭硝子、电气硝子及安瀚视特等市场份额超过40%。国内企业则普遍面临没有技术、没有设备、缺乏材料、缺乏经验的困境，中国自主研发液晶玻璃基板被视为“不可能完成的任务”。
在李兆廷近乎固执的坚持下，通过持续自主研发，东旭成功突破国外技术封锁，开发出拥有自主知识产权的平板显示玻璃基板的整套工艺及制造技术，建成了国内第一条TFT-LCD液晶玻璃基板生产线，并迅速实现产业规模化。目前，东旭集团在郑州、芜湖、石家庄、成都、营口、绵阳等地先后开工建设、建成和投产20余条玻璃基板生产线，初步形成以郑州旭飞为代表的国内玻璃基板五代线产业群和以芜湖东旭为代表的国内液晶玻璃六代线产业群，彻底打破国外厂商市场垄断局面，实现了中国液晶玻璃基板产业规模化布局。
2014年10月，由东旭集团参与研制的国内首片0.3mm厚度4.5代液晶玻璃基板在成都中光电科技有限公司成功下线。这是继2012年0.4mm超薄化产品开发成功并产业化后，东旭在TFT-LCD玻璃基板更薄化技术领域的又一突破。在盖板玻璃领域，东旭集团亦解决了进口平板显示玻璃基板的严重依赖进口的问题。自2014年2月下旬起，东旭集团旗下分公司四川旭虹光电科技有限公司开始启动高铝盖板玻璃产业化生产，其生产的环保型高铝硅酸盐超薄盖板玻璃“王者熊猫”以360度弯曲的特性刷新技术高度，堪称革命性产品。
“成熟企业必须是一个具有强大创新力的企业，要以持续的创新培育自己的比较优势和差异化优势，真正实现转型发展。”谈及东旭集团18年来的每一步稳健转型，李兆廷说。
机遇
国务院“京津冀协同发展”的提出，为东旭集团带来了新的机遇。随着高端制造业成为新的朝阳产业，京津冀三地政府的重视无疑将给企业带来更多实质性的利好。对此，李兆廷表示东旭集团不会坐等“顺风车”，而将主动出击。李兆廷透露，未来东旭集团将在新能源示范和推广中加大研发力度，加强产研结合。在光电显示之外，东旭还将在光伏、节能照明、绿色建材、装备制造等产业发力，以在自身业务之间形成协同效应。同时，东旭集团从可持续发展战略出发，全面服务于中国城镇化进程，致力于太阳能光伏、节能照明和绿色建材等节能环保产品研发生产。东旭集团已在全国建立十一大产业基地，在河北石家庄、廊坊永清等地规划建设高水平产业园区。
政策驱动为平板显示行业带来了史无前例的发展空间，但行业自身仍旧有痼疾待解。李兆廷坦承，目前国外平板显示巨头仍然占有产业链的主导地位，我国民族产业在核心技术上与其存在较大差距。以玻璃基板为例，上游核心原材料占液晶面板材料采购成本的20%左右，目前均被境外企业高度垄断，特别是8.5代玻璃基板在我国尚不具备产业化能力，严重影响了我国平板显示产业安全和后续健康发展。
李兆廷认为，本土产能不足和议价能力弱是造成上述局面的重要原因。按照业界分析，未来3年国内6代及以下玻璃基板年增长率在12-15%，8代以上玻璃基板的年增长率则高达50%。2016年，国内6代以上液晶面板生产线将达到10条，总产能为650万平方米/月，玻璃基板需求量将达到1300万平方米/月，而国内企业液晶玻璃基板产能不到300万平方米/月，且全部为6代以下产品，高世代线G8.5用玻璃基板全部掌控在国外几大巨头手中。国内掌握6代以下玻璃基板产业化生产技术的仅有东旭集团、彩虹集团等屈指可数的几家企业，本土企业无法掌握议价权。自2008年以来，5代玻璃基板价格下降59.8%，6代玻璃基板价格下降63.6%，远高于8代以上基板玻璃的降幅。这导致多家本土液晶面板企业背上了沉重的成本负担。
此外，玻璃基板技术标准和产品种类进化速度逐年加速，需要长期、稳定的创新投入和产业化投入，在这一点上本土企业的体量和实力很难做到。“这需要国家力量的扶持。”李兆廷说。再次当选全国人大代表的李兆廷，在两会期间行使了这一权利，他从加强产业战略布局、资本市场支持、完善配套产业政策以及技术创新等五个方面提出了建议和呼吁。“我们这一辈人，年轻时候的理想都很朴素，为国家做贡献。”李兆廷笑言。寄望于国家政策扶持，实现玻璃基板产业的弯道超车，是这位从国企转民营的企业家内心朴素的理想。
集光电显示、光伏、节能照明、绿色建材、装备制造等产业集群为一体的投资类大型综合集团东旭集团，已成长为国内电子玻璃制造旗舰企业。自2012年进入资本市场以来，东旭集团旗下上市公司东旭光电净利润从1.43亿元猛增至2014年的8.81亿元，3年之间翻了6倍。2014年1月7日，福布斯2014年度最具潜力中小企业排行榜100强出炉，东旭光电以新面孔跃居排行榜单第二位。
这样的速度，令人难以置信。但在李兆廷看来，并不意外。时刻关注风向，抓住潜在机会并在不断创新中调整战略，是李兆廷的投资铁律。如今，随着“京津冀一体化”进入加速阶段，正在由实业全面向投资类大型综合集团升级的东旭集团刚刚步入“收获季”。
转型
机械制造起家的李兆廷颇有战略眼光。1997年前后，CRT显示器占据市场主流地位，李兆廷以此作为切入点，迅速在CRT彩色玻壳生产设备领域实现突破，产品很快占据国内50%的市场份额。但李兆廷深知，企业要实现可持续发展必须密切跟上市场趋势，以提升自身核心竞争力。2003年，显示器领域走在前列的美日韩等国家正逐渐从传统CRT彩电转向平板电视研发，李兆廷敏锐地发现这一趋势，并开始思考东旭的转型。2004年，东旭集团正式进入液晶玻璃基板产业。这次转型，使东旭集团从机械制造型企业转向自主创新型企业。
自主创新道路并不好走。由于液晶玻璃基板技术壁垒极高，这一领域长期被国外企业控制，其中美国康宁占据国际市场50%份额，日本旭硝子、电气硝子及安瀚视特等市场份额超过40%。国内企业则普遍面临没有技术、没有设备、缺乏材料、缺乏经验的困境，中国自主研发液晶玻璃基板被视为“不可能完成的任务”。
在李兆廷近乎固执的坚持下，通过持续自主研发，东旭成功突破国外技术封锁，开发出拥有自主知识产权的平板显示玻璃基板的整套工艺及制造技术，建成了国内第一条TFT-LCD液晶玻璃基板生产线，并迅速实现产业规模化。目前，东旭集团在郑州、芜湖、石家庄、成都、营口、绵阳等地先后开工建设、建成和投产20余条玻璃基板生产线，初步形成以郑州旭飞为代表的国内玻璃基板五代线产业群和以芜湖东旭为代表的国内液晶玻璃六代线产业群，彻底打破国外厂商市场垄断局面，实现了中国液晶玻璃基板产业规模化布局。
2014年10月，由东旭集团参与研制的国内首片0.3mm厚度4.5代液晶玻璃基板在成都中光电科技有限公司成功下线。这是继2012年0.4mm超薄化产品开发成功并产业化后，东旭在TFT-LCD玻璃基板更薄化技术领域的又一突破。在盖板玻璃领域，东旭集团亦解决了进口平板显示玻璃基板的严重依赖进口的问题。自2014年2月下旬起，东旭集团旗下分公司四川旭虹光电科技有限公司开始启动高铝盖板玻璃产业化生产，其生产的环保型高铝硅酸盐超薄盖板玻璃“王者熊猫”以360度弯曲的特性刷新技术高度，堪称革命性产品。
“成熟企业必须是一个具有强大创新力的企业，要以持续的创新培育自己的比较优势和差异化优势，真正实现转型发展。”谈及东旭集团18年来的每一步稳健转型，李兆廷说。
机遇
国务院“京津冀协同发展”的提出，为东旭集团带来了新的机遇。随着高端制造业成为新的朝阳产业，京津冀三地政府的重视无疑将给企业带来更多实质性的利好。对此，李兆廷表示东旭集团不会坐等“顺风车”，而将主动出击。李兆廷透露，未来东旭集团将在新能源示范和推广中加大研发力度，加强产研结合。在光电显示之外，东旭还将在光伏、节能照明、绿色建材、装备制造等产业发力，以在自身业务之间形成协同效应。同时，东旭集团从可持续发展战略出发，全面服务于中国城镇化进程，致力于太阳能光伏、节能照明和绿色建材等节能环保产品研发生产。东旭集团已在全国建立十一大产业基地，在河北石家庄、廊坊永清等地规划建设高水平产业园区。
政策驱动为平板显示行业带来了史无前例的发展空间，但行业自身仍旧有痼疾待解。李兆廷坦承，目前国外平板显示巨头仍然占有产业链的主导地位，我国民族产业在核心技术上与其存在较大差距。以玻璃基板为例，上游核心原材料占液晶面板材料采购成本的20%左右，目前均被境外企业高度垄断，特别是8.5代玻璃基板在我国尚不具备产业化能力，严重影响了我国平板显示产业安全和后续健康发展。
李兆廷认为，本土产能不足和议价能力弱是造成上述局面的重要原因。按照业界分析，未来3年国内6代及以下玻璃基板年增长率在12-15%，8代以上玻璃基板的年增长率则高达50%。2016年，国内6代以上液晶面板生产线将达到10条，总产能为650万平方米/月，玻璃基板需求量将达到1300万平方米/月，而国内企业液晶玻璃基板产能不到300万平方米/月，且全部为6代以下产品，高世代线G8.5用玻璃基板全部掌控在国外几大巨头手中。国内掌握6代以下玻璃基板产业化生产技术的仅有东旭集团、彩虹集团等屈指可数的几家企业，本土企业无法掌握议价权。自2008年以来，5代玻璃基板价格下降59.8%，6代玻璃基板价格下降63.6%，远高于8代以上基板玻璃的降幅。这导致多家本土液晶面板企业背上了沉重的成本负担。
此外，玻璃基板技术标准和产品种类进化速度逐年加速，需要长期、稳定的创新投入和产业化投入，在这一点上本土企业的体量和实力很难做到。“这需要国家力量的扶持。”李兆廷说。再次当选全国人大代表的李兆廷，在两会期间行使了这一权利，他从加强产业战略布局、资本市场支持、完善配套产业政策以及技术创新等五个方面提出了建议和呼吁。“我们这一辈人，年轻时候的理想都很朴素，为国家做贡献。”李兆廷笑言。寄望于国家政策扶持，实现玻璃基板产业的弯道超车，是这位从国企转民营的企业家内心朴素的理想。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201503/19/198211.html
