近日，美国设备专业公司Natcore Technology科学家宣布，通过结合专有先进技术与激光加工技术，Natcore已研发出一种全低温、激光加工的太阳能光伏电池。
Natcore强调称，该最新设备并不需要任何温度高于350摄氏度之上的工艺。
黑硅与激光技术的“联姻”
Natcore声称，该项发展为Natcore高度专业化激光技术与黑硅技术的“联姻”打好基础。全低温“联姻”的成功包含效率的提升及生产成本的大幅削减。
这项具有里程碑意义的技术成果由Natcore位于纽约州罗契斯特（Rochester）市的研发中心完成，是全球数个全低温、激光加工太阳能示范电池。此外，不同于以往任何尝试，Natcore方案非常适合大型制造，尤其高性能全背接触电池。
Natcore工艺无需熔炉
Natcore工艺中无需温度高于350摄氏度的步骤。350摄氏度作为退火温度普遍适用于工业之中。通常而言，850摄氏度（甚至更高）是传统太阳能电池的经典温度，需要专业设备。
例如，高温流程需要某种类型的扩散炉，内部应由石英或其它类似于碳化硅的高温兼容材料制成，而Natcore工艺没有高温步骤，无需扩散炉。
黑硅工艺可节省23.5%的生产成本
早前，一项独立报告显示，通过省去生产流程中的熔炉，Natcore黑硅工艺可将生产成本削减23.5%。此外，黑硅工艺与高度专业化激光加工工艺结合在一起后，又一个熔炉被省略，成本能够得以再次削减。
除此之外，低温工艺还可带来其它优势：消除高温流程可维持电池的“少子寿命”——这意味着即使使用质量较低差成本更低的太阳能级硅片，电池效率依然可以媲美采用更为昂贵的电脑切片硅片的电池。如此这般，创新工艺不仅降低了制造成本，还确保了效率。
功率输出显著增加，制造成本却进一步降低
Natcore科学家声称，得益于精制的工艺，太阳能电池的功率输出大幅提升，生产成本却进一步下滑。科学家团队最新实验证实电池的开路电压已高于0.6 V，这已向他们的短期目标（0.65V）迈进了一大步。在进一步细化下，首批电池的效率已等于或高出当今最佳的商业电池。
“黑硅蚀刻是一项非常廉价的抗反射工艺。” Natcore总裁兼首席执行官Chuck Provini表示。
低成本与低温工艺组合
“激光加工也是一项相对便宜的工艺，因为它削减了熔炉相关的能源与化学成本。通过结合低成本与低温工艺，Natcore正影响着光伏电池制造流程的改变模式。我们坚信Natcore的专利技术将深受市场欢迎。我们计划尽快向合适的合作伙伴授予使用这项技术的权利。”
Natcore下一步战略计划将黑硅抗反射控制技术运用进光伏电池，将电池的前触点移至背部，即所谓的互相交错接触模式。消除前触点能够令吸收进的太阳光线增加3%-4%，从而提升电池的转换效率。
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