“通过1个月的试验，同样瓦数的单晶硅光伏电池比多晶硅电池的发电效率高6%以上。”近日在山东省即墨用于试验的三个不同技术路线的微型电站旁，隆盛晶硅科技的潘志明经理对记者称。
国家鼓励光伏发电的政策出台后，2013年国内终端市场开始启动。一年超过10吉瓦（1吉瓦=1000兆瓦）的装机，也成为产业链上企业争夺的目标。
在国家的规划中，鼓励分布式光伏发电，并对光伏发电实行度电补贴，即根据实际发电量进行补贴。而改变以往直接对项目实行补贴的做法，这促使电站开发商更加关注电池的转化效率和经济效益，单晶硅产品优势凸显。
千亿市场争夺 路线决定收益
2013年起，国内不断出台鼓励光伏发电和并网的政策，并明晰电价补贴标准。国内市场短期内启动，2013年国内新增并网光伏发电装机达11.3吉瓦，中国成为年度全球最大的光伏市场。
而截至2012年底，国内累计光伏装机不过700兆瓦，可见市场快速启动。能源局规划，2014年全国光伏新增装机目标为14吉瓦，其中地面电站6吉瓦，分布式光伏发电8吉瓦。按照目前每瓦8至10元的综合投资成本计算，将拉动超过1000亿元的市场。
据记者追踪了解，1000亿元的投资仅单纯计算结果，一般而言，还是大型地面电站更受投资者青睐。分布式电站受到屋顶产权不清晰、装机规模小、预期收益不够明确影响，建设并不顺利。
大型地面电站都是由发电企业经营，目前的补贴政策都是补给电站开发商。行业调整造成材料、电池和组建的成本下降，则由制造企业承担，制造企业在电站开发中相互竞争提供组件和电池。
制造企业一直想分享政策补贴，但就目前的政策而言，只有直接做电站，否则难以分享补贴。当然，制造企业直接涉足下游建电站，也是现在的趋势。
电站的主要投资方有两类：一是五大电力集团为首的央企。二是一些光伏制造企业主动延伸产业链到终端电站。笔者更看好央企，因为央企有更好的融资能力，更低的融资成本，更便利的上网条件。但是制造型企业可以消化自己的库存，短期来看对企业起到正面影响，长期来看由于民营企业融资成本的高昂，势必难以得到理想的收益率。
在目前的政策和市场机制下，光伏行业的竞争压力转嫁到上游材料、中游制造业领域。材料和制造相关度高，捆绑在一起争夺每年超过1000亿的市场。
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