8月8日，英利集团宣布，公司在单晶晶棒生产过程中，小规模尝试采用碳/碳复合材料制作的碳碳埚替代传统石墨埚，成功解决了石墨锅使用寿命短，潜在事故成本高的问题，同时提升了硅棒利用率，根据初步测算该工艺创新可使单晶组件生产成本下降每瓦0.05元人民币。
热场技术是单晶晶棒生产的核心，决定了产品的质量、能耗的高低，目前常规单晶热场主要使用石墨材料制成热场中的加热器件坩埚——石墨埚，存在着强度低、使用寿命短的缺点，并且存在断裂引起的漏硅事故概率。碳/碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度、高强度、高导热性、抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点。公司在实验过程中大胆尝试新材料，使用碳/碳复合材料制作的碳碳埚替代传统石墨埚，降低单炉坩埚的使用成本，提升拉晶稳定性，实验中硅棒利用率可提升3个百分点，从而使得单晶组件生产成本可降低约人民币0.05元/瓦。
英利绿色能源董事长兼首席执行官苗连生先生表示：“在成长为全球最大的太阳能组件制造商的过程中，技术担当了非常重要的角色。长期以来我们一直重视技术创新，工艺提升，并在整个产业链各个环节，推广应用新材料、新技术，提高生产效率和产品质量，从而不断降低太阳能发电的成本，为实现‘生产老百姓用得起的绿色电力’的使命而努力。”
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