光伏产业系列分析九：装备制造与再制造

9.3我国光伏装备制造的发展方向

我国光伏装备制造产业的发展应当向何处去？应当如何进行？以下给出一些建议。

（一）光伏装备制造商要重视“明天的工艺”

应当说，我国光伏装备制造商在第一阶段的仿造，或者美其名曰“引进消化吸收”，为我国光伏装备制造从无到有、从少到多打下了一个基础，作为在一个新兴产业中的原始积累，即便手段有些不光彩，但毕竟从结果上看，也是起到了一定的历史作用的。但是，在形成了规模巨大的光伏产业后，如果我国的光伏制造商还沉迷在这种取巧的轻松快感中，不愿意为了创新而付出艰辛努力的话，我国光伏装备制造产业的衰落也就不远了。

为此，光伏产业各环节制造商，在关注现有的国际先进装备、琢磨如何“逆向工程”的同时，应当花更大的气力去积极关注“明天的工艺”，也就是现有工艺装备的下一代是什么。要了解这些，从事装备制造的技术专家们除了要积极浏览技术文章外，还要积极参加行业内的各种技术研讨会，尤其是要走出去，到美国、德国等地定期举办的技术研讨会上，要经常与国际一流的研究机构的专家进行洽谈，尤其是与国际的装备制造同行进行密切交流，了解了“明天的工艺”，才能够知道自己产业发展的下一步是什么，才能够确定自己企业的装备制造的研发方向，定出研制计划。

（二）对于光伏领域的研发项目要积极参加

每年科技部和工信部都会定出不少科研支持的计划，装备制造商对于这些项目要积极参与，不是为了拿到一些科研经费，而是要主动付出，并将相应的装备制造计划列入其中，并承担下来。只有这样做，才有可能在产业技术发展路线上领先一步。

另外，装备制造商也要积极与装备用户进行探讨，关注现有技术工艺存在的问题，研究改进的可能性，并积极投入进行设备改造或者新设备的研制。实践是检验真理的唯一标准，也是真理的唯一来源。来源于工艺实践的判断和决策，会比跟着国家科技计划走更为准确。

（三）每个装备制造商要与同行积极合作。

光伏产业上下游的工艺往往相互影响、相互依托。例如，硅材料的杂质含量和晶体结果，与硅片的成品率有很大关系，而硅片的质量对于电池片的转换效率又有很大的影响。而组件的PID和LID不仅与组件的生产过程工艺有关，与电池片表面的金属化情况、PECVD的工艺情况、甚至扩散的工艺情况都有很大的关系。因此，每个环节的技术创新会要求上游或下游的工艺也要同时进行相应的改进和创新，因此，与同行经常沟通，相互合作，对于我国光伏装备制造商的共同进步，有着莫大的促进作用。这些同行，既包括国内的，也包括国际的。

（四）装备制造商要重视研发投入。

由于装备是固化的工艺，因为，装备的创新就是工艺的创新，所以，装备制造商要比电池片组件等制造商更加重视研发投入。而研发的投入可以转化成为有形的装备作为产品销售，这是可以给装备制造商带来直接收入的，因此，即便撇开产业发展，仅从投资回报的角度来说，装备制造商也必须要比其它环节的制造商更加重视研发投入。