王朝阳 （浙江大明玻璃有限公司）
报告的题目是“国产化太阳能反射镜参与商业化CSP项目的准入门槛及标准分析”。报告首先介绍太阳能反射镜在CSP电站中的重要性。反射镜是集热场的最主要的部件之一，同时也是电站投资成本的重要构成之一，反射镜占CSP槽式电站建造成本的15-20%，占CSP塔式电站建造总成本的15%。反射镜是直接影响电站效率的核心部件之一，其自身品质和效率的高低也会直接关系到电站整个投资和收益。反射镜产品质量直接影响到电站的使用运行寿命，目前所有电站设计寿命全部在20-25年之间，因此要求反射镜的使用寿命也都要超过 20-25年。如果电站运行期间因反射镜质量出现问题，则会严重影响电站的设计寿命同时更换反射镜也会耗资巨大。反射镜作为CSP电站中的核心和基础部件，其设计和自身技术的革新也会很大程度影响CSP不同技术路线的发展。报告接着介绍了国外及中国太阳能反射镜制造企业现状。大明玻璃为中国最早生产太阳能反射镜企业； 平面反射镜生产线于2011年商业化投产，年产能达450万平方米，目前已经在为国内示范项目，以及国外多个著名光热EPC供货；
槽式反射镜生产线于2012年商业化投产，年产能达360万平方米，目前已经为国内多个示范项目，以及国外的商业化项目进行供货。国外CSP反射镜企业与国内CSP反射镜企业的优劣势对比如下。国外优势：进入市场早，占有绝大部分的市场份额，知名度较大；有成熟的运营和使用经验，技术和品质相对成熟，容易得到客户的认可。
国外劣势：成本居高不下，不利于CSP电站整个投资成本的降低；产能较小，较难大规模扩张；有一定的技术壁垒，对于试验项目，尤其是国内的小型项目，兴趣不大；对于国内项目存在着运输方面的问题。报告还分析了国产化太阳能反射镜参与商业化CSP电站的准入门槛。国产化的太阳能反射镜，参与商业化CSP电站的相关准入门槛，可分为五个阶段。第一阶段：对公司整体的初步考察：包括对于公司的规模，产品定位，行业知名度，公司信誉度，以及对于CSP行业的具体了解，尤其是对于反射镜产品的认知度。
第二阶段：对管理体系，工艺和技术的审核，在初步认可供应商具备制造反射镜的基础条件之后，才会对供应商进行具体的技术和产品审核。
第三阶段：对于实际反射镜产品质量的认证和认可。这也是花费时间最长，最为复杂和关键的阶段。第四阶段：商业化示范项目的应用经验，即使产品的相关测试通过，并且最终也得到客户实际检测通过。对于某些EPC公司来说，在正式接纳为其供应商之前，还需要看到反射镜制造商是否有成功的商业化项目应用案例。而这也是目前国内企业最为缺乏的一点。第五阶段：商务条款的理解和接受，在相关技术和产品质量得到认可之后，能否进入EPC公司的供应商名单，还要最终取决于双方对于商务条款的理解和接受程度。报告接着重点分析了国产化太阳能反射镜商业化应用标准。
制订标准的原则：1) 能够符合国际上目前对于CSP电站不同类型反射镜的通用设计要求; 2) 借鉴国外成熟的经验，结合中国本土制造业的特点; 3) 标准应该适中，不能过高或者过低; 4) 既能够满足设计方的使用要求，又可以推动制造行业的发展和进步，循序渐进。报告最好介绍了太阳能反射镜标准制定的重要意义。(供稿：国家太阳能光热产业技术创新战略联盟)
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