放电等离子烧结（SPS）从一开始就从火花放电方面进行探讨。典型的观点是在烧结过程中，直流脉冲电源提供的电流，分成几个流向（如图2[4,5,11]所示）：经过石墨模具的电流，产生大量的焦耳热，用于加热试样；经过烧结体的电流，在烧结初期由于颗粒之间有间隙存在，在相邻的颗粒间产生火花放电（如图3[4,5,11] 所示），产生大量的热量和冲击力，一部分电流从石墨模具和烧结体的间隙处流过。
晨华公司第四代的SPS设备具有以下特点
1.更精准的测温：
传统SPS炉的测量的是模具的侧壁，由于烧结速度太快，样品往往外表己到烧结温度中心部位温度还未达到，易造成烧结不均匀。
晨华公司的更创造性提出对样品中心点进行测温，同时辅助侧部测温（可选），具有更精准的温度测量，烧结成型样品均匀性佳，尤其适合大尺寸样品的快速烧结。
2.更高的能量密度和效率
采用新的模具压头结构能量密度更高，烧结速度更快，碳碳复合材料联接块配合在保证强度基础上增大接触面积，减少无效损耗，更节能。全新表面镀银的联接电缆损耗更低。
3.更安全简便的操作
采用全触摸屏工控计算机操作，具有全自动烧结功能，真正的"One Touch"系统。
4.更集成化的系统
全新设计的液压系统，模块化全新设计的脉冲电源系统，体积更小，可靠性更高，维护更方便。
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