由于目前太阳能电池线宽要求越来越细，基本差不多到了传统的印刷的极限，加上目前银价的居高，给感光胶强加了更高的要求，线宽要求越细越好，模版越薄越好，印次越多越好，现有客户提出感光胶膜厚只能18um,加上钢丝网不透光的特性，给制版提出了空前的难度，印次达15000-20000次，否则太费银浆，增加了成本高。不二精机工业株式会社近期向全球推出一款“帝皇级感光胶”——耐极性溶剂的感光胶。其在不二精机工业株式会社近期向全球推出一款“帝皇级感光胶”——耐极性溶剂的感光胶。其在制版性能的表现更加优越，由其更适应太阳能浆料的印刷，过网性更好，45um-80um线宽过网性比传统感光胶适印性更明显，。印刷质量又得到提升，耐强酸强碱溶剂；是一款终极感光胶产品，耐印次数是其它感光胶4—6倍。
感光胶又称感光乳胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1—2小时后，待气泡完全消失方可使用。
感光胶一般可分为耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨（水溶性印刷涂料，如纺织品印花色浆）的印刷，前者网版可以脱膜回收；后者一般不能脱膜回收。专用耐水性感光胶有尼龙感光胶和重氮感光胶等。用户必须根据承印对象，参照有关说明书选择使用适当的感光胶。
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。
感光胶的型号、品种繁多，生产厂家的配方也不尽一致，选用时可根据承印物要求，参照产品说明书适当选择。
NU—TCP99新型感光胶典型数据介绍
耐极性溶剂感光胶系列：
高机能性重氮耐溶剂型丝印感光乳剂NU—TCP99感光胶
基本参数：
外观：白色粘稠树脂溶液
粘度：7100mPa.s（B型粘度计，25℃）
固含量：40%（重量百分比）
参考曝光时间：300目黄色丝网，膜厚5um，2KW碘镓灯距离1m,250S
主要特点：高耐极性溶剂。感光胶膜具有不导电性能，网版再生性好。
包装规格：1KG/桶（胶体1KG）、5KG/桶（胶体5KG）
注：附蓝色颜料液，客户可根据制版需要，添加颜料调色。
性能特征：
NU—TCP99为重氮耐溶剂型不锈钢丝网/聚脂（WireMesh/PETMesh）专用感光胶，与不锈钢丝网有极强的粘结牢度；高解像性，易做精细线条，适用于高精密印刷，印刷时不渗墨，印刷后图案清晰、饱满。适用于印刷陶瓷基板、PDP、LCD、VFD、Solar、片式电阻电容光元器件、厚膜电路等需使用不锈钢网版进行高精密制版和印刷行业。
NU—TCP99感光胶物性：
特别耐NMP、DMF极性溶剂，耐强酸及强碱物质，耐印次数是普通感光胶的4—6倍。油墨、浆料通墨性非常好。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到20000万印刷次数记录。
使用方法：
敏化：用约100g净水溶解光敏剂，然后将光敏剂溶液倒入感光胶中，进行充分搅拌，待气泡消失后使用。
涂布：用优质刮斗涂布。如需2个工程以上涂布的，必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程，否则会引起胶膜脱落。
干燥：干燥温度控制在40℃以下，温度过高会使感光胶产生热反应，影响制版效果。
曝光：建议显影后进行二次曝光，可以有效地提高耐印率。
注意事项：
感光胶需在室温5—25℃的范围内储存使用。加入光敏剂后最好放置在5—15℃的的冰箱内保存，以保证感光胶的质量和效果，禁忌在0℃以下储存。
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