今年以来，江苏中能硅业科技发展有限公司生产经营指标全线飘红，产品质量全部实现国际二级以上标准，其中一级品率达87.8%，部分产品达到电子级水平；多晶硅生产成本降至21.35美元/公斤，达国际先进水平。
经过多次深度技改之后，中能硅业的万吨级多晶硅采用自主创新的协鑫法工艺，由于大型高效还原技术的运用和各工序的能量回收、系统集成，实现了多晶硅生产的低能耗制造。4月份，生产每公斤多晶硅全流程综合电耗为94.6千瓦时，同比下降34%；还原电耗为63千瓦时/公斤，同比下降29%，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个9以上的高纯多晶硅，全流程消耗的电量换算成每万元GDP耗能比是0.5吨标准煤，远低于国内钢铁、电解铝等工业生产的耗能水平，也低于全国平均耗能水平，为降低太阳能发电成本提供了价廉质优的多晶硅原料。多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境。
今年，中能硅业计划通过大型技改项目的技术挖潜和集成再造，继续扩大多晶硅产能，同时通过精细化管理，推进低成本领先战略，将生产成本控制到20美元/公斤以下，打造国际同行业领先和最具综合竞争优势的世界级企业。
经过多次深度技改之后，中能硅业的万吨级多晶硅采用自主创新的协鑫法工艺，由于大型高效还原技术的运用和各工序的能量回收、系统集成，实现了多晶硅生产的低能耗制造。4月份，生产每公斤多晶硅全流程综合电耗为94.6千瓦时，同比下降34%；还原电耗为63千瓦时/公斤，同比下降29%，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个9以上的高纯多晶硅，全流程消耗的电量换算成每万元GDP耗能比是0.5吨标准煤，远低于国内钢铁、电解铝等工业生产的耗能水平，也低于全国平均耗能水平，为降低太阳能发电成本提供了价廉质优的多晶硅原料。多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境。
今年，中能硅业计划通过大型技改项目的技术挖潜和集成再造，继续扩大多晶硅产能，同时通过精细化管理，推进低成本领先战略，将生产成本控制到20美元/公斤以下，打造国际同行业领先和最具综合竞争优势的世界级企业。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201106/22/18083.html
