汉江机床公司研制生产的数控多线硅片切割机填补了国内空白。
当前，随着我国太阳能光伏产业的快速发展，硅片切割机一度出现了供不应求的情况。硅片切割技术在我国一直是个瓶颈，设备全部依赖进口，每年进口200台以上,国内保有量大约在2000台以上。生产厂家主要有瑞士的梅耶伯格公司、HCT公司,日本的高鸟公司、不二越机械工业株式会社、日平外山公司等。
面对这一现状，陕西汉江机床有限公司于2008年开始了数控多线硅片切割机的研制开发，经过探索攻关，于2010年研制生产出了GK4620数控多线硅片切割机床。该机床主要用于单（多）晶硅、宝石、水晶等各种硬脆性材料的切割加，特别适用于光伏行业制造太阳能电池硅片。该机床达到了国际先进水平，是国内第一台具有自主知识产权的高端多线切片设备。GK4620数控多线硅片切割机床的研制成功，可改变光伏产业中硅片加工关键设备完全依赖进口的现状，满足产业对设备高性能、高精度、高效率、低价位的要求。
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本文分析了光伏产业链各环节近期价格走势与供需动态。受海外抢出口窗口期临近结束影响，终端需求持续疲弱，尤其10月后海外采购收尾、国内项目不足，导致整体需求支撑转弱。在此背景下，电池片价格率先回调，N型TOPCon 210电池均价降至0.30元/W，主要受海外需求退潮、硅片成本松动及国内涨价难传导三重因素驱动。组件价格虽表面持稳，但成交松动、库存承压、成本支撑减弱，下行压力积聚；硅料与硅片价格亦维持不变，但实际成交价低于报价、库存累增、排产过剩，均面临弱势震荡或回落风险。全文指出，产业链正进入阶段性去库与价格修复周期。（198字）
澳大利亚纽卡斯尔大学研究团队成功完成光伏组件无酸银回收工艺的连续中试试验，实现近100%的银回收率。该工艺结合机械破碎、研磨与泡沫浮选技术，仅依赖水、空气及少量浮选药剂，无需强酸，避免了传统酸浸法产生的危险废料。试验处理约22kg电池片（源自460kg退役组件），将银富集至占原料仅1.25%的产物中，银浓度提升超80倍。该成果是在前期小规模批量试验（银回收率超97%）基础上的重要升级，验证了工艺在连续运行条件下的可行性与稳定性。初步经济评估显示，其成本约为传统酸浸法的1/3至1/5，有望显著降低光伏组件回收成本，提升商业应用前景。
韩国OCI控股宣布将多晶硅年产能从3.5万吨提升至7万吨，目标2029年上半年实现满产，总投资约9.46亿美元。此次扩产旨在响应美国在AI数据中心、半导体、光伏及航天等领域对高纯多晶硅的快速增长需求，尤其依托其非受限外资实体（Non-PFE）供应链体系，构建覆盖马来西亚多晶硅生产、越南硅片加工、直供美国市场的垂直产业链，以规避政策风险。目前现有产能已全部锁定美国长期订单；新产能分两阶段建设：先搬迁设备增产5000吨，再新建产线扩产3万吨。同步推进越南硅片子公司产能由2.7吉瓦增至11.5吉瓦，并加速在美国德州开发6.5吉瓦光伏储能项目。扩产有望缓解全球高纯多晶硅供应紧张，推动价格趋于平稳。（199字）
本文介绍了2025年全球及我国光伏硅片产业的发展状况与趋势。受行业深度调整影响，全球硅片产能与产量十年来首次同步收缩，总产能为1318.9GW（同比下降5.4%），产量为742.3GW（同比下降7.6%）；中国大陆仍占据绝对主导地位，产能达1271.1GW（占全球96.4%），产量719.3GW（占全球96.9%）。产业呈现“量增价跌”出口特征，出口量增长15.19%，但出口额下降16.98%。技术层面，硅片薄片化趋缓，矩形片市场占比升至48.22%，钨丝线切割渗透率超90%。未来方向聚焦n型TOPCon、HJT、xBC等主流应用，并向叠层电池、太空光伏等新兴领域拓展，同时国家能耗新规加速推动行业绿色转型。（199字）
本文介绍了TCL中环银川工厂作为国家级智能制造示范工厂，在光伏产业高质量发展背景下的实践成果。面对行业由规模扩张转向技术迭代、智能升级与降本增效的新阶段，该工厂依托晶体六期50GW G12硅棒与DW五期35GW超薄硅片两条智慧产线，构建起一体化硅棒—硅片智造体系。其智能化水平突出：单晶车间配置3072台全自动单晶炉，实现1人监控384台炉、人均年产出95吨；AGV物流、自动加料与集控平台支撑数十GW产能仅需五六百人。硅片车间则以高精度切割工艺和全流程自动化，保障110μm等超薄规格产品的高良率与高效率。工厂由此成为光伏高效化、绿色化、智能化发展的标杆范本。（199字）
记者5月20日获悉，国家发展改革委、国家能源局近期发布《关于有序推动多用户绿电直连发展有关事项的通知》，明确了多用户绿电直连的政策导向，将工业园区、零碳园区及算力设施、绿色氢氨醇等新兴产业和未来产业纳入适用范围，并创新了投资与运行机制。杨雷指出，《通知》进一步明确电源、负荷及第三方主体均可参与项目投资建设，支持园区平台或市场化主体统一组织实施，并鼓励通过租赁等方式利用存量电力设施。
KalyonPV宣布其位于土耳其的全新TOPCon太阳能电池工厂已正式投产。这家光伏制造商向土耳其证券交易所披露，新建电池工厂规划产能达1GW。目前KalyonPV在安卡拉运营一座1.9GW光伏组件工厂，其中配套原有电池产能1.1GW；同时公司自有硅锭及硅片产能均为1GW。该大型项目于2017年由土耳其政府公开招标，由KonyaSolar与HanwhaQCells组成的联合体中标，随后这家韩系光伏企业在数月后退出合作。2019年10月，CETC接替HanwhaQCells成为项目新合作方。
印度知名可再生能源企业ReNewEnergy宣布投资约420亿卢比，在安得拉邦建设一座6.5GW的铸锭、切片工厂。工厂预计在24个月内投入运营，届时将创造2100多个直接和间接就业岗位。这一时间节点恰逢印度政府计划扩充其“批准型号与制造商清单”，拟于2028年6月起强制要求硅锭和硅片符合List-III规范。目前，该公司拥有6.5GW的光伏组件产能，并计划在2026年12月前将电池产能提升至6.5GW。截至同期，其总装机容量达到20GW，并在该财年内生产了超过4.1GW的光伏组件和近1.86GW的电池。
但一场深刻的商业模式变革正在发生。2026年4月，通合新能源与中联基金合作发行的机构间REITs成功落地，其背后历时三年打造的“基金+ABS”闭环模式，清晰地揭示了一个新趋势：行业正从“重资产持有”转向“轻资产运营”。这意味着，企业的核心竞争力发生了根本性转移。当“轻资产运营”成为主流，新能源行业的竞争逻辑和格局或将迎来重塑。
近日，通合新能源（金堂）有限公司单晶硅片产品顺利通过法国环境与能源控制署核查，成功获得法国碳足迹认证。这是继公司电池产品获得该认证后，核心产品再次通过该项核查，标志着公司在全生命周期碳足迹管理方面迈出重要一步，为加速全球化布局提供有力支撑。审核结果表明，公司碳数据管理规范、量化过程符合要求，产品碳足迹水平达到认证标准。
