多晶硅企业在新建和扩张产能的同时，需要升级产业结构，注意以下几点：
技术为先，加大对多种多晶硅制备技术的研发
多晶硅产品的主要用途有2种：一种是用于制备太阳能电池，另一种是用于集成电路。2种用途对多晶硅产品的性能参数要求也不尽相同，电子级多晶硅的纯度要求达到9N~11N；而太阳能级电池在保证光电转换效率与寿命的前提下，对多晶硅纯度的要求则没有那么高，大致在6N~7N左右。不同的参数标准决定了不同用途的多晶硅的制备方法也有差异，电子级多晶硅一般是使用高成本的化学法，主要是改良的西门子法；而太阳能级多晶硅则可以采用一些物理方法以降低生产成本。目前对于太阳能级多晶硅的制备，除了改良的西门子法外，还有冶金法、硅烷法和流化床法等。
中国与国外存在的差距主要在多晶硅提炼技术上，国外的改良西门子法已经发展成熟，但一直为几家大公司所垄断，对中国实现技术封锁。因此我们应集中科技资源，共同研发制定中国多晶硅产业的总体布局、技术路线、工艺方法、环保和综合利用方案等，除获得成熟西门子法生产多晶硅的工艺外，加大力度对流化床法、冶金法等多晶硅生产工艺的开发研究并针对不同的市场，形成多种工艺技术既相互竞争又各自针对合适目标协调发展的技术格局。
与下游电池厂商加强战略合作
多晶硅项目是一个投资巨大、工艺复杂、建设周期较长、环保事故高的风险项目，一定要进行精心设计、精心施工、严格管理才可能获得成功。由于这些特殊性，尤其是技术风险，所以在多晶硅项目的资金筹措上，必须保证充裕的资金。为了规避市场风险，多晶硅生产商可以以合资、参股、签订长期供应合同等方式与下游产业链生产商加强合作。
企业开展自主创新的研究开发工作
为了限制多晶硅企业的盲目扩张，需要通过建立企业研发中心或与高校、科研院所合作等方式开展多晶硅关键技术、综合利用和环境保护方面的研究，加大研发投入，走出一条中国自主开发新工艺、新技术、新设备的路子来，降低生产成本，使得中国的多晶硅制造技术达到或超过国际先进水平，就会在可能到来的激烈市场竞争中占据主动权。
中外合资建设多晶硅厂
建设多晶硅厂需要先进的技术和大量资金。近年来，国家间、公司间的合作合资项目越来越多，渐渐成为世界硅材料产业发展的一股潮流。而且根据多晶硅市场需要，国家应鼓励和扶植中外合资建设多晶硅厂，其好处一是分担巨额投资费用，减少国内资金压力和投资风险；二是共享先进技术成果，迅速缩短中国硅材料工业与国际水平的差距；三是利用国际大公司的品牌进入国际市场，使其具有较强的竞争力。
限制高能耗、高污染的小企业、小项目有利于行业健康发展 尽管太阳能光伏是新能源，但其原料多晶硅的生产过程却是高能耗、高污染。据了解，生产多晶硅会产生四氯化硅等剧毒污染物，同时，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时/兆瓦。而我国太阳能电池98%用于出口，相当于大量输出紧缺的能源。
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