夏普位于大阪府堺市的薄膜硅型太阳能电池新工厂2010年3月29日投产。将在年产能160MW的生产线上生产串联构造和三层构造的薄膜硅型太阳能电池。生产的薄膜硅型太阳能电池将于2010年4月中旬起以欧洲为中心开始供货。
堺市太阳能电池工厂生产的是底板面积为1m×1.4m的薄膜硅型太阳能电池。稳定后的模块转换效率，串联产品约为9％，三层构造的产品约为10％。生产线使用了与东电电子共同开发的成膜装置等。
新工厂现在的年产能为160MW，将来计划扩大至480MW/年。目前，新工厂的160MW（薄膜硅），加上葛城工厂的160MW（薄膜硅）和550MW（结晶硅），夏普的太阳能电池年产能合计达到870MW/年。（记者：河合 基伸）
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南京邮电大学辛颢团队在《自然·能源》发表突破性成果，提出一种基于溶液化学调控的新型策略，通过在前驱体溶液中构建铜、铟、镓多元金属互联分子网络，精准控制热分解与相变过程，有效抑制杂质生成和元素偏析。该方法采用乙酸铜等原料，利用乙酸根的双重键合能力实现组分预锚定，显著提升薄膜均匀性与相纯度。由此制备的铜铟镓硒（CIGS）太阳能电池经认证达17.53%转换效率，创溶液法世界纪录；铜铟硒（CIS）器件达15.30%。值得注意的是，该成果未引入梯度带隙、碱金属掺杂等常规优化手段，仅靠前驱体分子结构创新即实现性能跃升。研究不仅推动轻质、柔性、低成本CIGS电池产业化，其溶液化学设计理念还可拓展至其他多元无机光电器件，为薄膜光伏技术降本增效提供新路径。（199字）
本文介绍了合肥京东方光能科技有限公司与京东方科技集团股份有限公司联合申请的一项太阳能电池组件及其制作方法专利（公开号CN122995404A，申请于2025年4月）。该专利核心在于提出一种新型连接结构：通过第一、第二电极引线分别连接首尾两个太阳能电池的对应电极（即首电池的第一电极与末电池的第二电极），引线材料可选金属氧化物导电薄膜、金属导电薄膜，或二者叠层结构，旨在提升电极引线与电池电极间的可靠连接性能。文中还简要说明了两家申请主体的基本情况——合肥京东方光能为2024年成立的光伏领域新公司，注册资本近6亿元；京东方集团则是深耕电子制造多年的龙头企业，拥有超六万项专利。
理光公司宣布将于日本宫城县的理光工业东北基地建设钙钛矿太阳能电池生产基地，该项目已入选日本GX（绿色转型）供应链发展支持项目。基地将采用理光自主研发的喷墨印刷技术制造钙钛矿太阳能电池，通过喷墨涂布方式完成各功能层沉积，避免传统工艺中的真空镀膜和激光刻蚀等复杂环节，从而简化生产流程、提高材料利用率并降低量产成本。根据规划，该基地目标在2030年前实现数百兆瓦的年产能，并在此基础上持续扩产，逐步迈向吉瓦级规模。此举标志着理光正式布局下一代光伏技术产业化，聚焦高效、低成本的钙钛矿电池本地化制造。
上智大学等研究团队开发出一种新型无铅钙钛矿太阳能电池技术，以锡替代有毒的铅作为核心元素，旨在兼顾环境安全性与器件性能。针对锡易氧化导致结构退化、进而影响效率与稳定性的关键难题，团队设计了 Ruddlesden–Popper 型层状结构：由锡-碘无机导电层与有机分子层交替堆叠构成，并引入2-氨基苯并噻唑作为分子钝化添加剂。该结构既通过有机层阻隔水氧提升耐久性，又借助添加剂抑制锡氧化、降低界面电阻，使电池在100天后仍保持约85%的初始效率。尽管当前转换效率尚低于含铅同类器件，但该成果为安全、稳定、可实用化的钙钛矿光伏技术提供了新路径，后续工作将聚焦于效率提升与大面积制备。（199字）
松下控股宣布将玻璃型钙钛矿太阳能电池的全面量产时间提前一年，由原定的2030财年调整为2029年4月，并将在日本滋贺县长滨市的量产技术开发基地正式启动。此举旨在加速该新型光伏技术的商业化进程。在此之前，公司已于2026年9月启动先行量产，相关产品目前由大阪府守口市的研发基地生产，主要用于面向客户的试用与实证，以积累实际安装、运行及维护经验，为后续规模化量产夯实技术与应用基础。
印度新能源与可再生能源部（MNRE）发布ALMM List-II光伏电池命名标准修订草案，拟推行统一的14位字母数字编码体系。该编码涵盖原产地（前4位，“D”表本土、“F”表进口）、电池技术（如MP、TC、HJ等，第5–6位）、硅片尺寸（如MA、GA等，第7–8位）及转换效率（第9–11位，省略小数点），末3位预留。草案明确：使用已扩散镀膜的“蓝片”生产的电池不视为印度本土制造，不得用于DCR项目。新规适用于备忘录发布后的新申请，存量型号须在2个月内完成更名。同时，组件BIS注册需新增4位MMCC国家代码，区分组件与电池制造国。意见反馈截止2026年10月12日。（199字）
横店集团东磁股份有限公司于2026年6月向国家知识产权局申请了一项名为“太阳能电池的制备方法”的发明专利（公开号CN122892299A）。该专利聚焦于优化太阳能电池结构，通过在基底层受光面和/或背光面构建具有区域差异化的掺杂半导体层，使接触区表面凸起且掺杂浓度高于相邻非接触区，或在背光面交替设置两类掺杂层作为接触区，再配合电极制备。其核心技术创新在于实现局部精准调控，从而有效降低金属电极与半导体之间的接触电阻，进而提升电池的开路电压与短路电流。作为国内光伏与磁性材料领域的重要企业，横店东磁长期布局技术研发，截至当前已累计拥有专利2911项。（199字）
澳大利亚新南威尔士大学与UtmoLight公司合作，成功研制出面积达676平方厘米（30 cm × 30 cm）的大面积钙钛矿太阳能电池，实现23.5%的光电转换效率，刷新世界纪录。该成果证实钙钛矿技术在放大尺寸后仍能保持高效率，显著提升了其规模化制造与产业化应用前景。研究通过材料创新与工艺优化，取消了易引发不稳定的氧化镍层，简化制程并提升性能。团队下一步将试制2.8平方米的全尺寸商用组件，验证更大面积下的可行性。尽管钙钛矿在成本与光谱利用（如与硅基电池叠层）方面优势突出，但其在湿热环境下的稳定性、大面积均匀性控制及长期可靠性仍是产业化亟待突破的关键挑战。（199字）
印度光伏制造商Premier Energies正式投产其位于安得拉邦奈杜佩塔的7GW N型TOPCon光伏电池工厂，总投资329.3亿印度卢比，占地101英亩。该厂采用数字化、人工智能及预测性分析等先进制造技术，并配备液体零排放系统以提升资源效率。投产后，公司光伏电池总产能达10.6GW，成为印度最大光伏电池制造商。新厂主产G12R规格TOPCon电池，目标平均转换效率约25.8%，并预留升级空间以兼容TOPCon+等下一代技术。依托此次扩产，公司已获1500亿印度卢比在手订单（全部来自印度本土），同时正推进硅锭、硅片、铝边框及储能系统等上下游产能建设，致力于打造具备全球竞争力的一体化光伏制造平台，助力印度清洁能源转型。（199字）
印度安得拉邦奈杜佩塔新建的7GW N型TOPCon太阳能电池工厂近日正式投产，使企业总产能达10.6GW，跃居印度最大太阳能电池制造商。该厂聚焦G12R规格TOPCon电池，目前已进入试生产阶段，目标平均转换效率为25.8%。项目按期完工，总投资329.3亿印度卢比（约3.437亿美元），严格控制在预算范围内。工厂占地40公顷，是印度迄今规模最大的太阳能电池生产基地，采用数字化制造技术，设计产能为每小时约8.8万片电池片。
阿曼苏哈尔自贸区的联合太阳能（USP）10万吨多晶硅项目，于2026年2月投产仅七个月后，计划自10月起停产半年。该项目曾被定位为“中国境外最大、中东首个”规模化多晶硅基地，总投资约16亿美元，核心战略是依托阿曼非“外国关注实体”（FEOC）身份，借阿曼—美国自贸协定规避美方对华硅料限制，开拓溢价市场。然而，其现金成本高达33–38元/公斤，显著高于中国头部企业23–28元/公斤的水平，主因阿曼天然气价格大幅上涨推高电力成本。同时，预期中的美国贸易保护政策（如232条款最低进口价）落地滞后，而中国合规硅料仍以约7美元/公斤报价持续供应美国市场，导致阿曼产品缺乏价格竞争力。叠加高杠杆融资结构与低开工率（年产量仅3–4万吨），持续生产加剧现金流压力。此次停产折射出海外替代供应链在成本与政策落地节奏间的根本性失配。
