4月27日，国家科技部给四川省人民政府发来《关于同意乐山组建国家硅材料开发与副产物利用产业化基地的函》（国科函高[2009]73号文），同意在乐山市建立“国家硅材料开发与副产物利用产业化基地”。
“产业化基地的获批，标志着乐山市委、市政府多年来倾注了无数心血的硅产业发展，成功完成了国家基地申报工作，进入组建国家硅材料开发与副产物利用产业化基地的新时期。”乐山市科技局局长郭捷如此感言国内唯一的国家级硅产业基地落户乐山。从1964年建成我国第一家半导体材料科研机构至今，历经40多年的发展，乐山硅产业在国内已具有技术、产业、资源、人才、配套等多方面的比较优势，申报国家级基地的成功，是乐山硅产业真正意义上的“成人礼”，对乐山乃至四川新能源产业的发展，意义重大。
乐山是我国多晶硅研究开发和产业化的发祥地，持续40多年不间断从事硅材料的研发和试制，成为推动我国硅材料技术创新和产业化发展的引领先锋和主要力量。据了解，乐山拥有全国第一家、也是全国最大的研制、生产硅材料的科研院所，国家布点建设的第一个千吨级多晶硅项目在乐山诞生。近年来，乐山上马多个多晶硅生产项目，其产能连续多年居全国第一。
业内人士介绍，由于太阳能光伏产业的广阔前景，作为其基础材料的多晶硅项目受到众多投资巨头的青睐，目前全国各地已有多个城市上马多晶硅项目。作为国内多晶硅生产研发的“鼻祖”，乐山并不满足于原材料提供者的身份，近年来，乐山积极致力于打造一条完整的硅产业链条，以产业配套降低企业生产成本，提升产业整体竞争力。产业配套的优势，形成巨大的“洼地”效应。东汽、特变电工、通威、川投、天威保变等战略投资者纷纷加盟乐山多晶硅及相关产业，硅产业链条不断做宽做长。现在，乐山的硅产业已经从多晶硅等初级产品向抛光硅片、芯片和集成电路光缆、电子元器件、太阳能板等下游产品延伸。
硅产业发展，仅有产能是不行的。要实现产业的可持续发展，必须要攻克多晶硅生产主要副产物四氯化硅的处理这一世界级难题--每生产1吨多晶硅，就会产生15吨左右的四氯化硅，如果处理不当，将会造成严重的后果。近年来，乐山在如何处理这一难题方面进行了积极探索。
据介绍，近年来，乐山集中技术攻关力量，成功掌握了尾气回收工艺技术及装备、大型四氯化硅热氢化技术与装置等多项关键技术，采用这些技术，四氯化硅等副产物经循环利用后，又成为生产多晶硅的原料。不仅如此，乐山还根据循环经济理念，成功打造了一条多晶硅废物利用的产业链条。该市处理四氯化硅的项目--白炭黑项目已经竣工，四氯化硅通过技术处理变成白炭黑后，每吨的售价高达三四万元。同时，有机硅、光纤预制棒等以四氯化硅为原料的项目也已上马，这些项目投产后，乐山方圆数十里内近10家多晶硅企业生产的废料将被全部“吃光”，变废为宝，产生可观的效益。多晶硅发展中的环保难题在产业链中转化为产业优势，可持续发展能力得到充分提升。
目前，乐山已初步形成了产品链接、循环利用的关联产业集群，掌握了多晶硅生产、硅材料下游产品开发、副产物循环利用等数十项关键技术，已获得国家专利33项。科技部专家组认为，乐山已具有建设国家硅材料开发与副产物利用产业化基地的坚实基础和良好条件。
业内专家指出，早在2007年，四川省政府就将乐山硅材料产业化基地列为全省八大高新技术基地（园区）之一，2008年，四川省委、省政府又将乐山硅材料产业列入省“7＋3”重点优势产业发展规划。此次科技部同意在乐山建立国家硅材料开发与副产物利用产业化基地，是对乐山在此方面在国内领先地位的确认，而对乐山乃至四川硅产业而言，借势国家和省上的大力支持，几可断言，其领先优势将进一步夯实，其发展亦将迅速进入黄金时期。而据《乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地发展规划》明确，到2013年，乐山将形成太阳能光伏硅材料、电子硅材料、硅化工循环利用三大产业链;实现企业内硅材料副产物利用小循环、企业间硅材料副产物利用中循环、区域间硅材料副产物利用大循环的三大循环;高新区、峨眉山、五通桥三大硅材料产业片区。
(编辑:xiaoyao)
>
>
