近日从南开大学信息技术科学学院获悉，“国家863铜铟硒太阳能薄膜电池中试基地”中试工艺设备与大面积材料和器件开发日前取得了重大进展，成功研制出有效面积为804cm2的玻璃衬底铜铟镓硒太阳电池组件，其光电转换效率为7.00%，该指标是由国家权威机构电子18所质量检验中心标准测试的结果。
这一成果表明，我国已基本掌握了制造铜铟镓硒薄膜太阳电池设备、工艺，以及电池组件制造的主要核心技术，完成了实验室小面积太阳电池技术向大面积中试技术的跨跃，为自主知识产权生产线开发奠定了良好的基础。铜铟镓硒薄膜太阳电池是多元化合物半导体光伏器件，具有敏感的元素配比和复杂的多层结构，因此，其工艺和制备条件的要求极为苛刻，产业化进程十分缓慢。德国、日本和美国多年投入巨资坚持开发，目前只有德国Würth Solar公司的15兆瓦生产线真正地实现了大规模生产。
铜铟镓硒薄膜太阳电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等显著特点，光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近于晶体硅太阳电池，而成本则是晶体硅电池的三分之一，被国际上称为下一时代非常有前途的新型薄膜太阳电池，是近几年研究开发的热点。此外，该电池具有柔和、均匀的黑色外观，是对于外观有较高要求场所的理想选择，如大型建筑物的玻璃幕墙等，在现代化高层建筑等领域也将有很大的市场。南开大学研究铜铟硒薄膜太阳电池已有19年历史，长期居于国内领先地位。
“国家863铜铟硒太阳能薄膜电池中试基地”由南开大学、天津保税区投资公司与南开大学孙云教授课题组在滨海新区合作建立。在研究经费远低于国外同类项目的条件下，课题组克服了巨大困难，经过多年努力，自主开发了一系列薄膜沉积设备，攻克多项技术难关，建立了国际水准的试验平台。2007年6月由天津保税区投资公司与南开大学及铜铟硒课题组共同出资组建的产、学、研一体化的股份制公司，以企业化方式进行中试技术开发，在多方资助下完成了铜铟镓硒薄膜太阳电池中试厂房及各种配套设施建设，与国内设备厂商合作研发大面积铜铟镓硒薄膜太阳电池制造设备，突破多项关键技术瓶颈，完成了全套工艺流程的贯通，积累了大量的科学数据和经验。
(编辑:xiaoyao)
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