夏普将使用于薄膜型太阳能电池生产的玻璃底板加速实现大尺寸化。该公司已在主力的葛城工厂（奈良县葛城市）新建设了底板面积为目前2.7倍的大尺寸底板生产线，计划于10月开始量产。薄膜型太阳能电池其底板面积越大生产效率越高。夏普原计划在2009年度投产的工厂开始利用大尺寸底板，但现在加快了步伐，力争2010年使生产成本减半。
夏普目前正在投资220亿日元，用于增强葛城工厂生产线的产能。薄膜型太阳能电池的生产能力将在10月增至年产16万千瓦，其中13万千瓦将用于生产大尺寸玻璃底板。使用的底板尺寸为1m×1.4m，面积是目前56cm×92.5cm底板的2.7倍。
薄膜型太阳能电池是在玻璃底板上喷涂硅薄膜制造而成。与结晶硅型太阳能电池相比，其硅的使用量仅为百分之一，因此具有容易控制成本的特点。夏普将通过加速实现玻璃底板大尺寸化而进一步降低生产成本。
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效率：DCA-1F共SAMs器件表现最优，冠军PCE26.11%，开路电压1.179V，短路电流密度25.89mA/cm，填充因子85.49%；DCA-0F、DCA-2F共SAMs器件PCE分别为25.21%、25.05%，均高于纯MeO-2PACz对照组。稳定性：30-50%湿度环境下储存1000小时，DCA-1F共SAMs器件保持90%初始PCE；1太阳光照下最大功率点跟踪1000小时，仍维持～90%效率，而纯MeO-2PACz器件500小时后效率衰减超50%。DCA分子与MeO-2PACz在溶液状态下自聚集行为的示意图。近期报道的基于共自组装单分子层策略的高效钙钛矿太阳能电池性能汇总。
综上，该研究表明，在干燥气氛中制备活性层或在最终退火时引入适度湿度，可获得两步法FAPbI太阳能电池的最佳性能与稳定性。
通过对钙钛矿/C界面进行分子调控以减少缺陷密度，对实现高效稳定的倒置型钙钛矿太阳能电池至关重要。然而，取代基柔韧性对钝化性能的影响仍未得到充分理解。研究发现，柔性中心取代基显著增强了吡啶基团的电子云密度，从而提升了其钝化能力，同时抑制了分子聚集并促进了更好的界面接触。
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通过在亚稳区进行连续溶质补给的晶体生长，有效清除了微米级深度的碘空位；随后采用有机铵后处理进一步消除最表层残留空位。这种协同策略显著优化了载流子传输并抑制了非辐射复合，从而将单晶钙钛矿太阳能电池的效率从22.8%提升至25.5%。效率与稳定性同步大幅提升：单晶钙钛矿太阳能电池效率从22.8%提升至25.5%，同时T工作寿命从200小时延长至1000小时，是目前报道中效率最高、稳定性最突出的单晶钙钛矿太阳能电池之一。
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