为提高电子级高纯硅材料的生产效率、降低生产成本，该专项将重点开展改良西门子法生产过程中还原炉系统、氢化系统、尾气干法回收系统，以及全过程自动化控制技术等关键技术和装备的产业化，使还原炉单炉产量达到5吨以上，还原电耗小于150度/千克；氢化系统处理能力达到5000千克/小时以上；尾气干法回收系统处理能力达到6000立方米/小时以上，各组分回收率达到98%以上；实现全自动控制连续稳定生产8000小时以上。生产的电子级高纯硅材料质量85%以上达到电子级1级水平。
为实现低成本太阳能级高纯硅材料的规模化生产，专项将重点开展物理法高纯硅材料生产成套技术产业化，使物理法规模化生产的高纯硅材料纯度达到6N以上，光伏电池组件转换效率达到15%左右、寿命达到20年以上。同时，为促进低成本太阳能电池的广泛应用，该专项还将开展薄膜太阳能电池材料等非晶硅材料产业化。
在高纯硅材料产品的标准制订方面，我国将重点开展高纯硅材料成分、性能对光伏特性及组件寿命等方面的研究，提出太阳能电池用高纯硅材料产品标准体系，形成我国太阳能级高纯硅材料工艺技术、检测分析和产品标准，引导太阳能级高纯硅材料产业技术发展。
据介绍，专项在实施过程中，将以重大关键技术产业化为重点，统筹安排，避免重复建设。项目将依托具有技术基础、产业规模和相关配套条件的企业，重点扶持具有自主知识产权的项目，同时充分运用市场机制，培育具有较强技术创新能力和市场竞争力的龙头企业。
编辑：曹宇
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