ZBB

TOPCon 5.0电池，结合ZBB-TF技术，在相同的屋顶面积下，发电量增益可达5%-6%。基于无鱼叉线设计，ASTRO N7s全黑组件通身漆黑，与屋顶更相容，演绎光伏组件的极致美学。此外

供应链，汇集全球新能源领域新质生产力。正泰新能明星产品ASTRO N7s系列组件基于正泰新自研的TOPCon 4.0电池，结合ZBB-TF技术，在相同的屋顶面积下，发电量增益可达5%-6%。结合无鱼叉

绿色能源解决方案，吸引了众多观众的关注。通过与现场观众的深入交流，团队展示了其在光伏组件领域的深厚积累与前沿成果。专门针对欧洲市场的ASTRO N7s系列组件，结合ZBB-TF技术，在相同的屋顶

小时内快速建站，建设周期缩短70%。ZBB技术通过零间距电池排列，将更多光能转化电能，发电效率提升至28.5%。柔性无边框组件采用轻质超薄的设计，重量仅有传统组件的1/3，以实现曲面建筑适配。绿色防护

、逆变器、支架等BOS和LCOE成本，实现客户价值更大化，为欧洲能源转型提供了坚实的产品支撑。值得一提的是，专门针对欧洲市场的ASTRO N7s系列组件，结合ZBB-TF技术，在相同的屋顶面积下，发电量

铺设分布式光伏项目，助力产品减碳。此外，正泰新能ASTRO N7s系列组件产品采用ZBB-TF技术，取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，让生产更环保。同时，正泰新能以公益项目赋能

N7s产品成功通过国际权威测试机构TÜV北德的严格检测，充分彰显正泰新能ZBB-TOPCon产品在高紫外、高温环境下的高可靠性。TÜV北德集团全球可再生能源高级副总裁、全球光伏运营中心总裁兼大中华区副总裁
的衰减率成功通过测试，并获得全球首张UVID-Free证书，这标志着正泰新能ZBB-TOPCon产品在抗紫外衰减方面处于国际领先水平。此外，ASTRO N7s产品在IEC TS 63126标准的

讲中提到，通过使用ZBB低应力互联技术，可以提升组件发电性能与可靠性。ZBB低应力互联技术采用载体膜代替传统焊接以固定焊带与电池片，具有低温、柔性互联的优势。低温制造过程可以降低成品封装内应力，在
题为《高效ZBB-TOPCon的技术创新与突破》的演讲，他提到正泰新能是行业首家在TOPCon技术路线上应用ZBB技术并实现量产的企业，也是全球首个ZBB-TOPCon可量产组件产品认证厂商

，为行业首家采用ZBB-TOPCon技术的量产组件产品，集成四大创新技术，包括独创的无主栅TOPCon电池网版设计、独创的ZBB互联工艺、创新的固定焊带高分子载体膜、创新的无鱼叉线设计，全方位实现高
成效，所采用的ZBB低温互联技术，相较于传统高温互联工艺，互联温度从220°C下降至150℃，降幅超30%且无需使用助焊剂，互联过程中避免了VOCs(有害气体)的排放，从而大大降低了单位原材料与能源消耗