Topcon工艺
白皮书时指出，N型TOPCon技术将在2022年迎来爆发，成为光伏企业进军N型产品的主要战场。首先，TOPCon技术可以兼容PERC产线设备和工艺，可以直接沿用其技术积累、人才储备和设备成熟，优势明显
，经过多年探索和积累，掌握了关键技术和核心工艺，未来也将进一步加大TOPCon产能投入，并持续推进提效降本工作。”2019年，晶科能源开始布局N型TOPCon产能，2022年初，公司在安徽合肥和浙江海宁
异质结组件产能。异质结电池技术作为光伏电池片环节未来的主流技术路线之一，具有光电转换效率高、工艺流程简化、双面率高、温度系数低、无光衰、弱光效应、载流子寿命更长等优点，但其单W投资额高、银浆消耗量大的
缺点导致单位经济性略显不足，市场渗透率相对有限。进入2021年以来，随着“碳中和”战略实施的逐步深入，光伏企业加大了技术研发投入，异质结技术工艺不断取得突破，单W成本显著下降。数据显示，截至2021
。LETID(热辅助光致衰减)是晶体硅电池在较高温度和光照条件下面临的一种衰减模式，在P型单多晶电池和N型电池中都会发生。本标准的制订有助于快速判断晶体硅电池的LETID风险，评估抗LeTID工艺措施的有效性
，组件功率最高达到440W，组件效率最高达到22.5%，并提供行业最优的25年产品质保和30年功率质保。此外，适用于大型地面电站的阿特斯N-TOPCon组件计划于2022年三季度试生产，四季度正式量产，正面最高功率达到690W。
Neo高效N型TOPCon组件，工艺银浆消耗量大于PERC，使得DH测试数值优异。同时，对于常规组件，长期在高电压状态下工作，在玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得
金沙江下游清洁能源基地——巧家县小羊窝大型风电光伏基地A.强光照，高海拔P型组件的初始光衰为1%左右,
而N型TOPCon电池的初始光衰几乎为0，考虑到材料老化及外部侵蚀，衰减造成的发电量N型是P
2008年7月，技术团队终于实现了在纯度超过8个9的情况下成本下降50%的生产工艺，也就是现在大家熟知的“永祥法”。坐拥成本优势的通威股份，也安全度过了惨烈的硅料下行周期。更为重要的是，公司成功打破了海外
，硅料业务在成本端保持行业领先的情况下，销售端亦体现了极强的议价能力，单位销售价格远高于竞争对手；电池片环节不仅成本和效率持续领先，在HJT、TOPCon等N型电池领域，公司亦有深度布局。值得一提的是
、常规组件节拍≤12s，开启旁路焊节拍≤14s;2、同时兼容横版，竖版组件;3、同时兼容2-6大串组件版型;4、同时兼容 PERC、TOPCON(SMBB) 、HJT、 HBC(IBC)及叠瓦组件;5
光伏企业，设备现场运行稳定高效，获得客户一致好评。自成立以来，晟成光伏始终以技术创新为动力，以铸造精品为追求。在电池核心工艺装备研发取得重大突破的同时，晟成光伏持续巩固自身组件装备领域优势，努力挖掘
版寿命、优化清洗工艺、提升靶材等多措并举降低异质结成本。在二期项目中，华晟已经导入了130μm厚度的硅片，且未来有望下降至100μm，推动异质结电池成本与PERC电池成本接近，组件成本打平甚至胜出
。HJT奔跑在正确的方向上迈为股份董事长 周剑异质结技术作为一个技术平台，仍处于待开发状态，新的技术和机遇蕴藏其中，而微晶技术是HJT确定的方向。目前，VHF微晶 n
层工艺已经成熟，具备量产
极限转换效率超过30%。目前，HBC的实验室转换效率已高达26.63%。虽然相比于TOPCon，HJT的投资成本更高，银浆消耗量更大，经济性略显不足。但随着技术工艺的不断进步，HJT的单W成本正快速
CPIA的预测，2022年N型电池市占率有望从3%提升至13.4%，预计至2025年将接近50%。目前，N型电池技术主要以TOPCon和HJT为主。其中，HJT是由N型晶体硅基板和非晶硅薄膜混合制成的
%。目前，HBC的实验室转换效率已高达26.63%。虽然相比于TOPCon，HJT的投资成本更高，银浆消耗量更大，经济性略显不足。但随着技术工艺的不断进步，HJT的单W成本正快速下降。数据显示，生产设备的单
N型电池市占率有望从3%提升至13.4%，预计至2025年将接近50%。目前，N型电池技术主要以TOPCon和HJT为主。其中，HJT是由N型晶体硅基板和非晶硅薄膜混合制成的一种高效晶硅太阳能电池
