Topcon工艺

近日，捷佳伟创为聆达股份定制的5GW TOPCon PEpoly高效光伏电池整线装备工程进入生产阶段，标志着捷佳伟创将在中国境内首次落地车间级TOPCon整线装备。捷佳伟创自设立以来，凭着前瞻性
的战略眼光和敏锐的市场洞察力，在2016年开创性地在海外实现了太阳能电池设备整线Turnkey服务的模式，并持续布局了TOPCon、HIT及钙钛矿等多个先进技术路线的整线装备服务方案。捷佳伟创采用的

后。但业内人士也提到，REC的TOPCon技术是在PERC产线升级改造的。通过在N型电池工艺的基础上研发出的隧穿氧化层钝化接触技术，可基于现有PERC产线升级改造。但是TOPCon电池背面收光较差，其良率

业内单晶PERC平均量产转换效率仅为23.1%。虽然双面钝化的TOPCon在极限转换效率上高于HJT，但由于TOPCon的生产工序多达12步，技术工艺复杂，因此良率相对不高。根据ISFH披露的数据显示

收获期。相比于TOPCon和HJT的拥挤不堪，IBC更像是一片“无人区”，在技术壁垒的加持下，市场竞争也相对温和。由于生产工艺难度极高，因此全球仅有MAXN（TCL中环）、隆基绿能和爱旭股份三家企业
美学风格，消费属性尽显；而爱旭股份更是转型解决方案提供商，针对高端客户需求，与合作伙伴共同推出了光伏绿电家庭解决方案。相较于PERC、TOPCon、HJT等其它电池技术，IBC受益于背结背接触的电池

彩钢瓦和BIPV幕墙系列展品一览：1、N型TOPCon技术加持 确拥有更高收益晶科能源BIPV产品采用公司自主开发的Tiger Neo高效组件，依托领先行业的N型TOPCon电池技术，可确保整体发电量
至50年，同时，可选择附加快速关断设备，保证30s以内的迅速降压降流，全面保障光伏幕墙系统的安全性。晶科能源深耕于光伏+领域，以工艺创新和技术突破引领分布式光伏蝶变，将“为客户降本增效”作为底层逻辑，协力开启建筑“零碳时代”。

今日，晶科能源宣布，继近期创造了182及以上尺寸大面积N型单晶钝化接触(TOPCon)电池26.1%的测试纪录之后，公司开发的182N型TOPCon电池组件最高转换效率达到23.86%，刷新了公司于
2021年7月创造的23.53%的N型TOPCon电池组件效率纪录。该项指标经全球领先的测试机构TUV莱茵实验室独立测试和验证。该组件采用晶科最新的182N型TOPCon电池技术和先进的组件封装技术

驱动力。随着电池片环节已经进入技术窗口期，企业也迎来了“弯道超车”的机会。目前，TOPCon和HJT成为业内的两大主流技术路线，相对而言，TOPCon由于与PERC高度兼容，工艺成熟度较高，已经初具

，针对叠层电池等前沿技术展开前瞻性产业布局。据迈为股份介绍，HJT-钙钛矿叠层电池的极限转换效率超过40%，量产效率预计可以达到36%。尤其是相比于TOPCon，HJT在生产工艺上与钙钛矿的亲和力更强
。与之形成鲜明对比的，则是目前TOPCon和HJT的实验室最高转换效率分别为25.09%和26.30%，与叠层电池相比差距显著。因此，对于以“降本增效”为发展逻辑的光伏行业，电池片技术将成为左右未来市场

)发展高效低成本光伏电池技术构建高效低成本晶硅电池新业态，进一步提高晶硅电池转换效率，推动高效新技术广泛应用，提升光伏发电系统单位面积发电能力。一是重点针对TOPCon、HJT、IBC等新型晶体硅电池
的低成本高质量产业化制造技术开展研究，发展高质量产业化生产关键材料、工艺与装备制造技术，进一步提高电池产业化生产效率与电池转换效率，降低生产成本，推动高效晶体硅电池规模化应用，具体包括低成本高效清洗