TOPCon电池片
、阿特斯、晶科、国电投等多家企业均拥有TOPCon电池技术储备，并实现了较高的研发或量产转换效率，预计2020年TOPCon电池片产能达到5.4GW。 盈亚证券研究认为，电池是光伏产业链技术发展最快的环节
农牧业务，2016年将集团旗下光伏资产并入上市公司，成为驱动公司利润的增长点。截至2019年底，公司拥有多晶硅产能8万吨，位居行业第二，市占率达15%;公司单多晶电池片产能共20GW，位居行业第一
优势即是制胜的关键，也是公司的核心竞争力。目前，通威多晶硅全产能平均生产成本40元/kg，电池片非硅成本0.21元/W，仅为行业平均水平的60%-70%。依靠出色的成本控制，通威硅料电池业务毛利率优于
全球前三，产品质量、各类消耗水平和成本处于行业领先地位。在产业链中游，通威太阳能深度切入太阳能发电核心设备和产品的研发、制造和推广，现已实现总计12GW的电池片产能，是全球最大的晶硅电池片生产企业。在
PERC+、TOPCON等)，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面，对行业新技术始终保持前瞻性的跟踪和研发投入，通威公司HJT电池研发产线于2018年底启动，2019年6月正式运行，经过持续研发改进，截止
，大力推广太阳能建筑一体化应用。支持太阳能集热器、光伏设备、逆变器、封装、浆料等省内细分龙头企业，通过并购重组打造品牌、做强做大。重点支持高效晶硅太阳能电池片、CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和相关设备
制造，推动HJT(异质结)电池、TOPCon(钝化接触)电池关键制造设备实现自主生产。争取千吨级太阳能等离激元利用示范项目落户广东。
四川：三洲一市20GW光伏基地规划
2019年11月，四川省
，全球光伏生产规模继续扩大。据光伏行业协会数据，2019 年全球多晶硅、硅片、电池片、组件有效产能分别提至67.5万吨、185.3GW、210.9GW和 218.7GW。全球光伏产业重心进一步向中国
转移，中国多晶硅、硅片、电池片、组件产能 全球占比69.0%、93.7%、77.7%和69.2%，分别增长7.4、2.9、4.0、0.9pct。
海外光伏市场多点开花，国内光伏装机全球第一。2019
比将更值得关注。
另外，今年上半年中国N型组件需求仍以新兴市场大型项目为主要出货渠道，地区集中性高，以巴西、日本、阿曼为主要出口目的国。其中产品以TOPCon组件72片版型比重较高，瓦数落
在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。
由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势，加上输往巴西的长单需求逐渐转弱
季度很多出货对应5-6月份的采购。Q4毛利有一定压力，但是终端价格上升，一体化成本上升7-10%，但是价格上升基本对冲。
二、对光伏组件技术未来趋势的判断
Q：N型主要是TOPcon?今年和明年
出货量
A：去年投产800MW的TOPcon，进展顺利，计划年底效率提到24%，产量有限，主要是供应小规模项目，明年还没有明确规划。
Q：明年大尺寸出货量超过70%，都为182?
A：准确来讲
产品以TOPCon组件72片版型比重较高，瓦数落在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。
由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势
，加上输往巴西的长单需求逐渐转弱，N型组件上半年的出口量仅200MW上下。
在组件技术应用方面，目前仍然以半片技术应用最为广泛，通常搭配常规多晶及单晶PERC电池片使用。然而自今年二季度开始，前五大
并购重组打造品牌、做强做大。重点支持高效晶硅太阳能电池片、CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和相关设备制造，推动HJT(异质结)电池、TOPCon(钝化接触)电池关键制造设备实现自主生产。争取千吨级
，加之其制造工艺流程较短，未来成本下降空间较大。
从光伏电站的业主视角出发，应用HJT技术后，光伏电池片的转换效率从22.3%提升至24%，即同等占地面积的电站，年发电量约增加7.6%。
异质结技术
不仅具备优异的转换效率，而且生产工艺步骤相对简单。与需要10余项流程的PERC+以及TOPCon相比，HJT工艺流程相当简洁，首先，与常规电池处理一致，对机械切割后的硅片表面进行蚀刻、制绒处理。随后
