季度很多出货对应5-6月份的采购。Q4毛利有一定压力,但是终端价格上升,一体化成本上升7-10%,但是价格上升基本对冲。
二、对光伏组件技术未来趋势的判断
Q:N型主要是TOPcon?今年和明年
出货量
A:去年投产800MW的TOPcon,进展顺利,计划年底效率提到24%,产量有限,主要是供应小规模项目,明年还没有明确规划。
Q:明年大尺寸出货量超过70%,都为182?
A:准确来讲
产品以TOPCon组件72片版型比重较高,瓦数落在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。
由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势
,加上输往巴西的长单需求逐渐转弱,N型组件上半年的出口量仅200MW上下。
在组件技术应用方面,目前仍然以半片技术应用最为广泛,通常搭配常规多晶及单晶PERC电池片使用。然而自今年二季度开始,前五大
并购重组打造品牌、做强做大。重点支持高效晶硅太阳能电池片、CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和相关设备制造,推动HJT(异质结)电池、TOPCon(钝化接触)电池关键制造设备实现自主生产。争取千吨级
,加之其制造工艺流程较短,未来成本下降空间较大。
从光伏电站的业主视角出发,应用HJT技术后,光伏电池片的转换效率从22.3%提升至24%,即同等占地面积的电站,年发电量约增加7.6%。
异质结技术
不仅具备优异的转换效率,而且生产工艺步骤相对简单。与需要10余项流程的PERC+以及TOPCon相比,HJT工艺流程相当简洁,首先,与常规电池处理一致,对机械切割后的硅片表面进行蚀刻、制绒处理。随后
度电成本的不断下降。一直以来,爱旭股份视技术创新为企业的生命线,在量产PERC电池领域取得了突出成果的同时,也在HJT、TOPCON、IBC、HBC、叠层电池等新型电池量产技术方面展开长期、深入的研究
将持续受益。国泰君安研报显示,爱旭股份加速扩建大尺寸高效电池产能,快速建立规模优势,满足市场对大尺寸高效电池需求,同时降低生产成本,提升盈利能力。
提前布局高效电池片 科技创新长效引领
如果说适时
%;(3)电池片环节:我国常规电池生产线关键设备已基本完成国产化,2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW,同比下降超过 27%;(4)组件环节:国内组件生产设备已经全部国产化
, 2019 年新上产线设备投资额为 6.8 万元/MW,与 2018 年基本持平。未来随着设备性能、 单台产能以及电池片效率不断提升,各环节生产线投资成本有望进一步降低。
硅片大型化趋势助力
。
电池片受宠,组件仍为主力
从产业链环节来看,电池、组件仍是扩产主力军,尤其是电池无论的产能规模容量还是投资额度都要远高于其他环节。除了通威、爱旭两家专业电池企业之外,以隆基、晶科、晶澳、天合
年内至少形成30GW的太阳能电池规模。乐观情况下,2023年底,通威股份在多晶硅、太阳能电池片的产能规划将分别达到29万吨/100GW。另一家电池片龙头爱旭也在不断修订其扩产计划,据介绍,爱旭将在
例,其低开路电压便是其他组件难以比拟的优势。对此,东方日升技术合规高级经理宋毅锋表示事实上,每一个电池片的开路电压与其尺寸是没有关系的,无论是G1、M6还是M10乃至M12的P型PERC单晶电池,其
开路电压基本都在0.68~0.7V之间,电池片串联数量越多,则整块组件的开路电压越高。以600W组件为例,采用210mm尺寸的电池需要60片,而采用182mm尺寸的电池则至少需要78片,电池片数量的限制
,硅片不需要更换设备,做大规模资本开支。未来的变革,主要是电池片环节,从perc. topcon到hit。巨头技术迭代的风险在变小。 第二,就是行业真正从周期到成长。 未来10年,组件价格从1.5
电池片技术的抉择,当前主流的股份电池片技术包括PERC、HIT、TOPcon三种。 2016年隆基率先推广PERC技术,这项技术简单来说就是可以通过工艺改造使电池板的光电转化效率变的更高,适用范围