PVF
材料，这些失效问题是可以在很大程度上避免的。
基于杜邦 特能 PVF薄膜的背板，是唯一拥有30年以上长期户外实绩验证的背板材料。由于优异的耐久性和长期的户外实际验证，该背板材料在使用过程中能够有效
保护光伏电池和组件长期稳定运行。
自1978年起，基于杜邦 特能 PVF薄膜的背板已经经受了各类气候的长期考验，在世界各地都有很多成功的案例。在去年由中国可再生能源学会组织的寻找中国最美老组件的
之前就选择经过户外测试验证的材料，这些失效问题是可以在很大程度上避免的。基于杜邦 特能 PVF薄膜的背板，是唯一拥有30年以上长期户外实绩验证的背板材料。由于优异的耐久性和长期的户外实际验证，该
背板材料在使用过程中能够有效保护光伏电池和组件长期稳定运行。自1978年起，基于杜邦 特能 PVF薄膜的背板已经经受了各类气候的长期考验，在世界各地都有很多成功的案例。在去年由中国可再生能源学会组织的寻找
比较结果来看，两者的耐磨性都是非常优异的，杭州福膜的30m PVDF膜的耐磨性甚至是优于PVF，是因为杭州福膜的30m PVDF膜的结晶度很高，结晶度高意味着水汽透过率更低，更耐磨，从右图曲线中可以
任何变化。而市售38mPVF经过老化以后，表面已经开始粉化，并且在清洁擦拭后，表面的粉化很容易被擦拭掉的。
由于纯PVDF的含氟量是59%，商品化的PVDF膜的含氟量在42~45%之间。纯PVF的含
几年的，杜邦通过一项涵盖不同地区及气候范围的全球户外光伏组件研究项目，发现基于杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜背板的组件年功率衰减率低于0.8%。
根据了解，根据《关于促进先进光伏技术产品应用
潮湿地区，组件容易受水汽影响，进入组件内部腐蚀电池，基于杜邦 特能(Tedlar)PVF薄膜背板的1500伏光伏组件通过美国保险商实验室(UL)的认证表明聚氟乙烯背板可以有效提高绝缘性。
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图1 五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar PVF薄膜在紫外500和1000小时紫外老化测试后的横向断裂伸长率比较（紫外测试条件：QUVA，1.25W/m2@340nm, 65W/m2
使用PVDF背板的小组件（左）和全尺寸组件（右）在序列老化测试（DH1000+UV1000+TC200）后沿纵向开裂
图5 常见PVDF薄膜和Tedlar PVF薄膜的水蒸气透过率 （测试条件
基础所开发，使太阳能电池能以最佳效率将太阳光转换成电力。参选产品2： 特能（Tedlar）PVF薄膜产品介绍： 特能（Tedlar）PVF薄膜的背板已在各种气候条件（例如沙漠、热带、沿海和高山）户外
应用30多年，并仍能为组件提供至关重要的长期保护。 特能（Tedlar）PVF薄膜实现了耐候性、粘接力和机械强度的最佳平衡。参评理由：1、杜邦中国集团有限公司是全球领先的光伏材料供应商，还是业界第一个
应力等老化因素测试按照一定顺序对同一个样品进行测试，这样就能更好评估不同材料在长期老化性能方面的差异。序列老化测试：举例来说，以序列老化测试对PVDF背板以及PVF背板进行序列老化测试后，PVDF背板
出现了开裂现象，这说明由于PVDF薄膜横向力学性能不佳，在老化后容易变脆，在冷热循环应力下容易朝单一方向开裂；而PVF薄膜因为是双向拉伸的成膜技术，所以不会有这种问题。 下图是在北美地区户外使用4年的
晶科能源新型1500伏光伏组件已获得美国保险商实验室(UL)1703安全标准的认证，该产品即采用基于杜邦 特能(Tedlar)PVF薄膜的背板。该项认证意味着，晶科能源的新型1500伏光伏组件将适用于
北美大型光伏电站市场，以优异的安全性、高可靠性满足其对高压系统持续增长的需求，同时也将降低光伏电站开发商、电站及终端用户的度电成本。
基于杜邦 特能(Tedlar)PVF薄膜背板的1500伏光伏组件
评估不同材料在长期老化性能方面的差异。序列老化测试：举例来说，以序列老化测试对PVDF背板以及PVF背板进行序列老化测试后，PVDF背板出现了开裂现象，这说明由于PVDF薄膜横向力学性能不佳，在老化后
容易变脆，在冷热循环应力下容易朝单一方向开裂；而PVF薄膜因为是双向拉伸的成膜技术，所以不会有这种问题。下图是在北美地区户外使用4年的PVDF背板形貌，平均开裂比例约57%，裂纹方向均沿纵向形成
一定顺序对同一个样品进行测试，这样就能更好评估不同材料在长期老化性能方面的差异。序列老化测试：举例来说，以序列老化测试对PVDF背板以及PVF背板进行序列老化测试后，PVDF背板出现了开裂现象，这说明
由于PVDF薄膜横向力学性能不佳，在老化后容易变脆，在冷热循环应力下容易朝单一方向开裂；而PVF薄膜因为是双向拉伸的成膜技术，所以不会有这种问题
