BIPV 即Building Integrated PV 是光伏建筑一体化。BIPV 技术是将太阳能发电( 光伏) 产品集成到建筑上的技术。
区别于目前大规模应用的后置式光伏发电屋面系统
、技术和美学融为一体,把光伏发电组件单元板和检修走道板直接作为屋面板,在BIPV 建筑中,可通过相关设计将接线盒、连接线等隐藏在组件和踏板下方。
这样既可防阳光直射和雨水侵蚀,又不会影响建筑物的外观
光伏发电系统发电产生的热量,这后来被业界称为会呼吸的幕墙。
考虑到幕墙美观要求,接线盒不能像常规光伏组件一样安装在组件的背面,但四个沿太窄而接线盒太大,还是没法装。于波带着技术人员向接线盒厂家和幕墙
高层建筑,每层的并网情况不同,经过多次探讨,权衡利弊,最终确定了每层并网的方案。
曾有业内专家在参观完电谷国际酒店后,评价它为国内首座大规模、多角度应用光伏太阳能发电技术的BIPV建筑。酒店的设计共
,将建筑用封装材料PVB引入到全玻组件当中,材料由EVA升级为PVB,这对于当时相对成熟的EVA封装工艺技术而言,是一个比较大的挑战。由于不了解PVB材料自身的特性,在生产初期组件内部气泡、组件边缘空胶
有信息,对高端技术领域如汽车、软件、飞机则有点发怵。中国加入WTO十八年,成功立足并于今年5月正式成为WTO一员,美国则吓得天天吵着退群。如今印度面临的挑战,不仅是在高科技领域不如中国、日本、韩国、新加坡
等国家,低端制造领域也面临着中国、越南、马来西亚、印尼等一群狼。
从高端技术到低端制造,面对中国的光伏行业,印度也是毫无优势,多年来一直以双反等作为贸易壁垒,试图保护并发展国内产业。
1.
,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。
光伏组件与光伏电站
单独的太阳能电池并不能发电。把电池片前面用EVA(国际上现在也有开始使用PVB)贴上玻璃,后面也用EVA贴上背板,加上框架和
整个光伏产业链中资金技术要求相对不高的环节,但其重量占到光伏组件的70%。真正太阳能的核心硅片只占整个太阳能电池重量的不到5%。
太阳能光伏玻璃一般是指用来覆盖光伏组件超白钢化玻璃。目前主流的
等)、高阻水的背板材料并不是印度制造商愿意承担的。
印度工业技术研究所孟买分部自2013年开始对光伏组件进行全印度调查。在第十八次调查中,从最北部查谟和克什米尔州到最南部的泰米尔纳德邦,共检查了
连接器
许多公司没有认识到电缆的技术局限性,很容易用错电缆。施工单位把电缆埋在地下,或者在漂浮电站中浸泡在水中。如果电缆不是为这种用途而设计的,则会加速老化过程或导致、漏电、火灾。
对于
,可满足建筑多样化需求,采用PVB胶片热塑成型技术,能有效抑止玻璃的振动,提高玻璃的隔音性能,同时大间距、大透光率,满足室内采光要求。结合这些前沿技术,英利推出青砖、黛瓦系列产品,在外观上仿照古代建筑
。
对一块废弃的光伏组件进行回收利用,一般要经过四个环节:
首先要对组件进行拆解,取掉背板和电线;
第二步是粉碎组件,去掉最外面的钢化玻璃;
第三步是溶解EVA/PVB胶膜,也是拆解的
核心环节。目前常用的方法主要分为湿式拆解法和干式拆解法,分别是利用有机溶剂进行溶解,和利用高温使EVA/PVB胶膜发生热解;
最后一步是萃取,将组件中的金属、硅料取出来。
拆解组件的过程十分复杂
太阳能电池的拆解方法进行了探索。拆解技术的核心是如何有效破坏EVA/PVB胶膜。目前常用的拆解方法可以分为两类,利用有机溶剂使EVA/PVB胶膜溶解或者利用高温使EVA/PVB胶膜发生热解,即湿式拆解
最大化,积极筹备扩产工作。
2018年,中节能副总经理黄国平介绍说:目前行业里我们基本上是唯一一家做PVB双玻组件的企业,产品大量地用在光伏农业大棚、汽车车棚等方面。之前大家把它定位成一款组件,而我
们的最新定位是一款与日常相结合的建筑材料。我们的彩色双玻组件有很多种颜色可选,可以保证运用更加广泛。
02技改,让双玻更优越
2018年底,中节能正式对组件一车间实施技术改造,2019年5月