PID衰减
防PID技术通过性能提升移植到1500V逆变器中，完美地解决了光伏组件PID衰减问题，另外安全方面，1500V的系统中，防拉弧监测和判断会更加重要但也更加困难，锦浪作为国内首推AFCI可选技术的逆变器
转换效率已突破23%，因具备低于0.28%的温度系数、无光致衰减(LID)及电致衰减(PID)现象、优异的弱光效应等多重优势，成为降低度电成本，推动能源转型的重要支撑。 实际运行数据表明，东方日升
PID(Potential Induced Degradation)即电位诱发衰减。一些光伏电站实际经历表明，光伏发电系统的系统电压存在对晶体硅电池组件有持续的电位诱发衰减效用，产生原因主要为玻璃
衰减更严重，传统抑制PID的方法的触电危险如何解决?漂浮电站安全设计，已经成为业主和设计院考虑的首要因素。
最大程度减少直流节点和线缆 更安全
由于集中式逆变器方案需要汇流箱，高压直流节点
出现PID衰减。在东台某6MW电站测试，组件运行半年，衰减约2.5%左右。在常熟某9.8兆瓦电站，运行2年左右，部分组件功率衰减10%。
传统集中式逆变器采用逆变器直流侧负极接地来抑制PID，由于
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按照机器人每天清扫一次计算，3000次清洗相当于八年多连续清洗对组件玻璃无任何影响，未造成组件隐裂，未造成组件功率衰减。该结果表明，安轩科技研发生产的智能光伏清扫机器人具有安全、可靠的性能
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关于TUV SUD
TUV SUD作为全球领先的专业第三方认证机构，在光伏行业的业务范围包括：组件认证：PID认证、包装运输测试、动态载荷测试、NIM认证等检测认证业务;组件技术方面：交流组件
表面积灰、积雪的情况发生，此外由于无铝框，使得导致PID的电场无法产生，显著降低PID衰减之可能。 有框、无框两种设计各有优缺，孰优孰劣并无绝对，端看项目需求及系统商、电站运营商如何去选择。由海关
对PID的担心、对组件耐久性的担心是一样的。经过多年的试错和经验积累，行业对PID、组件及辅材耐久性已经有很好的认识，如今对于新出现的LeTID，自然需要研究机构权威的分析结果。 作为分析结果的衰减
组件热斑，加快组件衰减，影响组件电性能。有实际案例表明，电站没有通电运行的情况下，组件在外暴晒4年之后也出现了很多闪电纹。尽管测试功率的话误差很小，但EL图像还是会差很多。
导致PID与热斑的原因有很多
在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象。网状隐裂会影响组件功率衰减，长时间后出现碎片、热斑等直接影响组件性能。
电池片表面出现网状隐裂质量问题需要人工巡检去发现，表面网状隐裂
造成组件热斑，加快组件衰减，影响组件电性能。有实际案例表明，电站没有通电运行的情况下，组件在外暴晒4年之后也出现了很多闪电纹。尽管测试功率的话误差很小，但EL图像还是会差很多。
导致PID与热斑的
在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象。网状隐裂会影响组件功率衰减，长时间后出现碎片、热斑等直接影响组件性能。
电池片表面出现网状隐裂质量问题需要人工巡检去发现，表面网状
测试方法 - 第1-1部分 晶硅组件 - 脱层：该标准研究了PID环境对组件封装工艺的影响。项目负责人展示了在实际电站现场，由于PID效应带来的功率衰减及组件脱层的照片，并提出了相对应的实验室模拟测试
