PID衰减

步;3)高开路电压，有利于获得较高的光电转换效率;4)无 LID 和 PID 效应， HIT 电池采用 N 型硅片作为衬底，从根本上避免了由于硼氧复合因子带来的光致衰减现象;5)低温制造工艺
的电流回路，再利用胶膜等封装材料封装，省去了复杂的高温焊接 过程，避免了焊接应力和微裂导致的性能衰减，更容易实现自动化和高产能，降低了破片率。MWT 工艺同样具备良 好的产线兼容性，额外增加的

电势差衰减PID测试认证。(缺一不可) 2.投标商提供自2016年(含2016年)以来，承担过光伏组件供货量不低于10MWp的合同至少一份(以合同签订日期为准)。 3.投标商应提供近三年(2016年

样品保持相同的设计。 - 增加PID试验序列，测试方法参照IEC TS 62804-1标准。对于双面组件，PID试验后背面增加2 KWh/m2的光衰。 - 在UV测试后增加动态机械载荷试验，测试
PERC电池组件)B-O LID衰减对湿热试验衰减判定的干扰。 - 对于旁路二极管热试验，如果二极管数量大于三个，可选其中三个进行测试。 - 对于绝缘耐压试验，测试条件与IEC 61730-2

IEC 60891中适用的方法来对正面等效辐照度进行校准直至m1的不确定度符合要求。同时在进行Gate No.2 判定时, 不需要再进行双面系数的复测。 5. 对于双面组件的PID极化效应，背面
IEC 61215和IEC 61730中新引入的测试如PID、DML等加入到重测情况评定。针对生产工艺的变更是否需要在本技术规范中进行明确，还是与IEC 62941进行协调考量，专家组需要进行

电池和组件制程技术对行业而言才是有意义，在一般情况下更先进、密度更高的工艺可以让组件获得更好的效率和性能，同时衰减、PID，抗阴影遮挡、承载、温度系数等一些物理特性也会得到改善，而这些不是单纯的硅片

能否保证?刘晓颖指出，减重只是Swan系列组件核心优势的一个方面，该产品采用POE+双面含氟透明背板，保证其耐湿热、耐磨损的特性，经过DH3000/TC600/PID192h等严苛老化试验后，组件正/背面
峰值功率衰减都在4%以内，可靠性得到了充分验证。 从索比光伏网了解的情况看，在采用大尺寸电池后，为了减轻重量、避免损坏，组件企业通常会给双玻组件增加铝边框，同时将玻璃厚度减至2mm。对此，刘晓颖坦言

PID，保障发电安全 在潮湿、高温环境下，水汽易在水面聚集并侵蚀组件，PID(电势诱导衰减)效应严重，造成发电量损失。华为最新PID抑制技术采用华为专利，通过逆变电路构建虚拟中性点，相对传统使用电阻或

、PVD/RPD、丝网印刷+烧结炉。 异质结电池优势 ◼ 最简洁4步工艺流程 ◼ 最高转换效率 ◼ 最低温度系数 ◼ 最佳双面效益 ◼ 无光致衰减(LID) ◼ 无电位衰减(PID

，产品零光衰，无应力，没有B-O效应引起的LID以及采用TCO膜抗PID最佳，保证长时间的耐久性和收益率。发电量高，相比同类产品能够增加8-15%的发电量，在所有商用电池技术中，发电量收益率最高
，组件功率衰减小于2%，保证组件产品卓越优良的可靠性性能。 目前，BIPV产业发展迅速，鉴于可靠性、发电量优良等特性，HJT成为了BIPV产业的首选材料。黄强以东方日升常州金坛2MW 异质结

特性;优越的温度特性，组件功率温度系数-0.35%/℃;抗PID衰减技术叠加双玻结构，适用于严苛环境和极端天气地理条件。 |叠焊组件| 采用9BB的PERC电池和叠焊技术;更高的